CNC Precision 316 dílů z nerezové oceli

CNC obrábění nerezové oceli 316: složení ASTM A240/A276, 316L vs 304, tolerance ±0,01 mm, povrchová úprava Ra 0,2–0,8, pasivace a aplikace. Kreslení nabídky-za 24 hodin.

Odeslat dotaz Chat teď

Popis

Přesné CNC obrábění nerezové oceli 316

316 je austenitická nerezová ocel, která si své místo v CNC dílnách získává díky jednomu prvku: molybdenu. S nominálně 16–18 % chrómu, 10–14 % niklu a 2–3 % molybdenu 316 odolává důlkové a štěrbinové korozi v prostředí s chloridovými-ložisky, kde by 304 nakonec selhal. Pro kupující se to promítá do obráběných dílů, které stále pracují v mořské vodě, chemických výrobních linkách, lékařských zařízeních a potravinářských závodech - v aplikacích, kde zkorodovaný díl není nepříjemností, ale problémem bezpečnosti a nákladů.

Tato stránka poskytuje inženýrům a nákupním týmům údaje, které potřebují ke specifikaci, porovnání a nákupu CNC obráběných dílů z nerezové oceli 316: certifikované složení a mechanické hodnoty, poctivé vedení obrábění, dosažitelné tolerance a povrchové úpravy, možnosti povrchové úpravy a dokumentace, kterou dodáváme s každou šarží. Všechny hodnoty materiálu odpovídají ASTM A240/A240M (deska, plech a pás) a ASTM A276/A276M (tyč), s uvedením ekvivalentů EN 10088.

Chemické složení: 316 vs 316L (ASTM A240 / A276)

Praktický rozdíl mezi 316 a 316L je uhlík{2}}L s uhlíkovými čepičkami na 0,030 %, což zabraňuje srážení karbidů chrómu na hranicích zrn během svařování. Díky tomu je 316L bezpečným výchozím nastavením pro svařované díly, tlusté profily a chloridové služby. U čistě obrobených,-svařovaných součástí je rozdíl v pevnosti po žíhání malý - níže uvedená čísla představují skutečné standardní limity, nikoli marketingová tvrzení.

Prvek (hmotn. %)	316 - ASTM A240/A276	316L - ASTM A240/A276	EN 10088-3 (1,4401 / 1,4404)
uhlík (C)	Menší nebo rovno 0,08	Menší nebo rovno 0,030	Menší nebo rovno 0,07 / Menší nebo rovno 0,030
mangan (Mn)	Menší nebo rovno 2,00	Menší nebo rovno 2,00	Menší nebo rovno 2,00
fosfor (P)	Menší nebo rovno 0,045	Menší nebo rovno 0,045	Menší nebo rovno 0,045
síra (S)	Menší nebo rovno 0,030	Menší nebo rovno 0,030	Menší nebo rovno 0,030
křemík (Si)	Menší nebo rovno 0,75	Menší nebo rovno 0,75	Menší nebo rovno 1,00
Chrom (Cr)	16.0 – 18.0	16.0 – 18.0	16.5 – 18.5
nikl (Ni)	10.0 – 14.0	10.0 – 14.0	10.0 – 13.0
molybden (Mo)	2.00 – 3.00	2.00 – 3.00	2.00 – 2.50
dusík (N)	Menší nebo rovno 0,10	Menší nebo rovno 0,10	Menší nebo rovno 0,11

Upřesňující poznámka: pro CNC obráběné díly běžně doporučujeme316L bar nebo talíř. Pokud je jakákoliv část vaší sestavy svařena - a většina z nich je -, nízkouhlíkový- stupeň zcela odstraní otázku senzibilizace, a to v podstatě bez cenové újmy na obrobitelnosti.

Mechanické vlastnosti (ASTM A240, minimální pokojová-teplota)

Vlastnost (min.)	316	316L
Pevnost v tahu Rm	515 MPa (75 ksi)	485 MPa (70 ksi)
Mez kluzu Rp0,2	205 MPa (30 ksi)	170 MPa (25 ksi)
Prodloužení (2 palce / 50 mm)	40%	40%
Tvrdost (max.)	217 HB / 95 HRB	217 HB / 95 HRB
Relativní propustnost (žíhaná, typická)	< 1.05	< 1.05

Tyčové výrobky podle ASTM A276 specifikují stejná minima 515/205 MPa (316) a 485/170 MPa (316L) pro žíhaný materiál. Tepelně -zpracované nebo za studena- zpracované temperování lze specifikovat, když je potřeba vyšší pevnost, za určitou cenu v odolnosti proti korozi - sdělte nám požadavek na design a my se přizpůsobíme stavu.

Magnetismus, jednoduše řečeno:316 je v žíhaném stavu austenitický a v podstatě ne-magnetický. Obrábění, ohýbání nebo tažení za studena může přeměnit trochu austenitu na martenzit, který produkuje slabý magnetismus. Pokud se váš díl dostane do magnetického-indukčního senzoru, ventilu s magnetickou zpětnou vazbou polohy nebo do MRI{5}}přilehlého nástroje, označte jej na výkresu -, my řídíme proces a na požádání můžeme ověřit propustnost.

Přesné CNC obrábění

CNC machined parts

Precision CNC machining

Proč 316 místo 304? Rozdíl v molybdenu

304 je celosvětově standardní nerezová ocel, ale neobsahuje žádný molybden. V mírně korozivním, suchém nebo vnitřním prostředí je to v pořádku. Ve chvíli, kdy se objeví chloridy - stříkající mořská voda, posypová sůl, bělidlo, chladicí-voda z věže, procesní solanka - 304 se místně rozpadne pasivní film . 316 2–3% molybdenu, který tento film stabilizuje a urychlí repasivaci.

Srovnání	304 (ASTM A240)	316 (ASTM A240)
Chrom	18.0 – 20.0%	16.0 – 18.0%
Nikl	8.0 – 10.5%	10.0 – 14.0%
Molybden	Žádný	2.00 – 3.00%
PREN (ekvivalent odolnosti proti důlkové korozi)	≈ 18 – 20	≈ 24 – 26
Odolnost proti důlkové korozi / štěrbinám	Mírný	Vysoký
Námořní a chemická vhodnost	Omezený	Standardní volba
Relativní cena materiálu	Spodní	Vyšší (Mo prémium)

PREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N je standardní srovnávací index, nikoli výsledek testu. Při standardizovaném chloridovém testování (např. ASTM rodina G48) 316 trvale vykazuje výrazně vyšší kritickou bodovou teplotu než 304 -, přesná hodnota závisí na testovacích podmínkách a povrchové úpravě, takže uvádíme spíše kvalitativní srovnání než pevná čísla. Jedno upřímné upozornění pro námořní kupce: vstatické štěrbiny-mořské vody s nízkým průtokemi 316 může trpět štěrbinovou korozí, pokud geometrie spoje zachycuje stojatou vodu. Navrhněte těsné štěrbiny nebo pro tato specifická místa použijte super-austenitický stupeň 6 % molybdenu.

CNC obrobitelnost 316: Co musí obchod zvládnout

316 je obrobitelný - každý den, v každé seriózní dílně -, ale trestá zkratky. Proces rozhodování řídí tři materiálové chování:

5.1 Pracovní kalení

Austenitické nerezové oceli-rychle tvrdnou. Každý řez, který dře místo střihu, zanechá ztvrdlou kůži, která se při dalším průchodu otupí a na tenkých-částech stěny může unášet rozměry. Odpovědí je disciplína: udržujte hloubku řezu a posuv konstantní, nikdy nenechte nástroj setrvat nebo se táhnout a absolvujte dokončovací průchod, aniž by předchozí přerušený řez zanechal pracovní-zpevněný pás.

5.2 Vybudovaná-hrana a výběr nástrojů

316 je lepkavá. Při nízké řezné rychlosti se materiál obrobku přivaří k řezné hraně, zhorší kvalitu povrchu a může součást roztrhnout. Ostré břitové destičky s pozitivním sklonem-z potaženého karbidu (TiAlN nebo podobný) s konzistentními rychlostmi udržují ostří volné. Pro tenké řezy a jemné prvky snižují chvění mikro-karbidové stopkové frézy s proměnnou šroubovicí.

5.3 Zahřívání a chlazení

316 vede teplo zhruba třetinovou rychlostí než obyčejná uhlíková ocel - teplo zůstává v nástroji a zóně řezu. Velkorysý průtok-mísitelné chladicí kapaliny je povinný; pro hluboké vrtání a jemné povrchové úpravy používáme prostřednictvím-vysokotlakého{5}}nástroje chladicí kapalinu. Odměnou jsou stálé rozměry a čistý povrch namísto tepelného růstu a rozmazané úpravy.

Schopnosti přesnosti: Tolerance, geometrie a povrchová úprava

Každá tolerance, kterou uvádíme, závisí na velikosti dílu, geometrii a množství - žádný poctivý obchod neuvádí jediné univerzální číslo. Níže uvedená tabulka uvádí, co běžně držíme na 316 součástech s 3-, 4- a 5osým CNC obráběním a co vyžaduje technickou diskusi.

Schopnost	Typické dosažitelné	Poznámky
Lineární rozměry	± 0,01 mm (0,0004 palce)	Na prvky do ~100 mm; ověřeno pomocí kalibrovaných přístrojů
Poloha otvoru	± 0,02 mm	CNC vrtané a vystružované/vyvrtávané prvky
Obecné tolerance	ISO 2768-m nebo -f	Platí tam, kde není dána tolerance výkresu
Popisky GD&T	Podle ISO 1101	Rovinnost, soustřednost, skutečná poloha na výkres
Drsnost povrchu standardní	Ra 0,8 um	Jak-obrobeno, stabilní řezné parametry
Drsnost povrchu, přesnost	Ra 0,4 um	Dokončovací pasy, jemné vložky
Zrcadlo / elektrolyticky leštěné	Ra 0,2 µm nebo lepší	Lékařské, potravinářské a optické-přilehlé povrchy
Složitá geometrie	Více{0}}osé obrábění	Průtokové kanály, podříznutí, tenkostěnné-profily

U dílů kritických pro korozi-nenechte drsnost být dodatečným nápadem. Hrubě obrobený povrch hostí více iniciačních míst pro důlkovou korozi než leštěný; specifikace Ra 0,4 nebo jemnější, plus pasivace, měřitelně zlepšuje životnost v chloridovém provozu.

Možnosti povrchové úpravy obráběných 316 dílů

Zacházení	Typický výsledek	Nejlepší pro
Odstraňování otřepů / vibrační dokončovací práce	Okraje-bez otřepů, konzistentní poloměry	Všechny opracované díly před manipulací
Pasivace (ASTM A967)	Volné železo odstraněno, pasivní fólie obnovena	Korozi-kritické a hygienické části
Moření (kyselina)	Oxidový kámen a tepelný odstín byly odstraněny	Součásti se změněnou barvou po-svaru nebo tepelném{1}zpracování
Mechanické leštění	Ra 0,4 / 0,2 µm, světlý nebo saténový	Požadavky na kosmetiku a čistitelnost
Elektroleštění	Ra 0,1 – 0,2 µm, hladký a jasný	Potravinářství, farmacie, čistota polovodičů
Tryskání korálků	Jednotný matný povrch	Vizuální konzistence, kontrola odrazu světla
Laserové značení	ID trvalého dílu, loga, seriály	Sledovatelnost a branding

Typické aplikace podle průmyslu

Námořní vybavení:palubní hardware, součásti čerpadel a ventilů na mořskou vodu, potrubní armatury, kryty potápěčských a pobřežních přístrojů -, kde by se 304 během sezóny usadila.

Chemické a petrochemické:oběžná kola a skříně čerpadel, vřetena a sedla ventilů, vnitřní části reaktoru, součásti výměníků tepla- vystavené působení chloridů a procesních kapalin.

Lékařské přístroje:chirurgické nástroje, pouzdra na nástroje a sterilizační koše, doplňkové nástroje pro implantabilní -zařízení (316LVM se používá pro samotné implantáty; 316L slouží pro nástroje a ne-hardware).

Jídlo a pití:díly plnicích linek, armatury mlékáren a pivovarů, míchací a homogenizační komponenty vyžadující hygienicky leštěné povrchy.

Polovodičový a čistý proces:316L armatury, rozdělovače a součásti pro mokré{1}}procesy, kde záleží na nízké tvorbě částic a odolnosti proti korozi.

Další sektory:stroje na barvení textilu, papírenské vybavení, automobilové výfukové a senzorové díly, architektonický hardware v pobřežních oblastech.

Zajištění kvality a podpůrné dokumenty

Preciznost je jen tak důvěryhodná jako kontrola za ní. Každá dávka 316/316L, kterou obrábíme, sleduje zdokumentovaný tok: ověření příchozího materiálu podle certifikátu frézy, průběžné kontroly rozměrů stroje a závěrečná kontrola pomocí kalibrovaných měřidel, CMM tam, kde to geometrie vyžaduje, a měření drsnosti povrchu. Co obdržíte s každou zásilkou na vyžádání:

Materiálové certifikátypodle EN 10204 3.1 s návazností-čísla tepla zpět k původní analýze mlýna.

Rozměrové kontrolní zprávypokrývající kritické popisky výkresů a funkce GD&T.

Rekordy drsnosti povrchupro popisky Ra.

Procesní důkaz:pasivační záznamy podle ASTM A967, kde je specifikováno.

Prohlášení o shodějako jsou prohlášení RoHS / REACH na vyžádání.

Obrábíme z výkresů ve formátech STEP, IGES, DWG, PDF nebo 3D, s prvními-kontrolními zprávami artiklu před sériovou výrobou. Pokud je bod kreslení nejednoznačný nebo technicky riskantní - tolerance, která odporuje materiálu, eloxovaný štítek na nerezu, poloměr, který je příliš úzký pro průřez -, zvedneme jej před řezáním kovu, nikoli po něm.

Naše služby

High-speed CNC machining of metal parts

Často kladené otázky

Q1: Jaký je rozdíl mezi 316 a 316L pro CNC obráběné díly?

316L omezuje uhlík na max. 0,030 % oproti 0,08 % u 316. Tato jediná změna zabraňuje vysrážení karbidu chrómu (senzibilizaci) v oblastech ovlivněných teplem svaru-, takže 316L odolává mezikrystalové korozi ve svařovaných sestavách. V žíhaném stavu se oba druhy obrábějí stejným způsobem; rozdíl v pevnosti (485 vs. 515 MPa minimum v tahu) je u obráběných součástí jen zřídka{10}}relevantní. Pokud váš díl není svařen, 316 a 316L jsou pro většinu výkresů zaměnitelné -, doporučujeme 316L, pokud se jedná o svařování.

Q2: Obstojí CNC obráběné 316 díly vystavení mořským prostředím / chloridům?

Ano - to je hlavní síla této známky. S typickým PREN 24–26 odolává 316 důlkové a štěrbinové korozi mnohem lépe než 304 (PREN ≈ 18–20) v kapalinách pro zpracování mořskou vodou, solnou mlhou a chloridy. Výjimkou jsou statické štěrbiny s nízkým-průtokem a zvýšené teploty v koncentrovaných chloridech, kde i 316 má své limity; sdělte nám expozici a my vám poradíme, včetně toho, zda je pro váš případ poctivější odpovědí super{11}}austenitická nebo duplexní třída.

Q3: Jaká je reálná minimální tolerance na 316 součástech?

Běžně držíme ±0,01 mm na lineárních prvcích až do zhruba 100 mm, s pozicí otvoru ±0,02 mm. Menší díly a krátké série umožňují nejtěsnější hodnoty; velké tenkostěnné-díly se chovají jinak, protože obráběcí síly a teplo pohybují materiálem. Pošlete výkres -, nabídka uvádí dosažitelnou toleranci pro vaši konkrétní geometrii spíše než obecný nejlepší případ.

Q4: Je 316 dílů magnetických?

Jak je-dodáno, 316 je v podstatě ne-magnetický (typická relativní permeabilita nižší než 1,05 v žíhaném stavu). Práce za studena při obrábění, ohýbání nebo pěchování může vyvolat slabý magnetismus prostřednictvím namáhání-indukovaného martenzitu. Pokud je magnetismus funkčním požadavkem, uveďte jej -, na požádání můžeme řídit cestu zpracování a ověřit propustnost.

Q5: Pasivujete díly po obrábění a proč na tom záleží?

Pasivace (ASTM A967, kyselina citrónová nebo dusičná) odstraňuje volné železo a zapuštěné částice nástrojů, které zůstaly na obrobeném povrchu, a obnovuje film oxidu chromitého. Bez něj může mikroskopická kontaminace železem zrezivět a způsobit důlkovou korozi dokonce i na 316. Pasivujeme standardně na korozi-kritické součásti a kombinujeme to s elektrolytickým leštěním pro hygienické a vysoce-čisté aplikace.

Q6: Jakou dokumentaci poskytujete?

Certifikáty válcování materiálu podle EN 10204 3.1 s návazností tepelných-číslic, zprávy o rozměrové kontrole, záznamy o drsnosti a na vyžádání záznamy o pasivaci a prohlášení RoHS/REACH. Před zahájením sériové výroby se vydávají zprávy o kontrole prvního-článku.