Jaké jsou procesní požadavky na svařování titanových svařovaných trubek Gr2?

Titanové svařované trubky mají vysokou pevnost, vynikající plastickou houževnatost a odolnost proti korozi a jsou široce používány v leteckém průmyslu, stavbě lodí a chemických závodech. Abyste mohli lépe využít titanovou svařovanou trubku, musíte ovládat její svařovací výkon.

Svařovací drát:ERTi-2; Metoda svařování: GTAW (ruční svařování wolframem a argonem)

Ochranný plyn: použití 99,995% čistoty, obsah vody ne více než 50Mg%m3 argonu, argonová ochrana svařovací lázně a svarové spoje uvnitř a vně povrchové teploty regionu nad 400 stupňů.

Svařování titanových svařovaných trubek před přípravnými pracemi.

Za prvé, zkosení.

Po odříznutí titanové svařované trubky se úkos vyleští bruskou na bázi oxidu hliníku a nesmí dojít k přehřátí a změně barvy základního materiálu.

2) Vyčistěte úkosový a svařovací drát.

A. Očistěte úkos a jeho vnitřní a vnější povrchy v rozmezí 50 mm na obou stranách. Postup čištění je následující.

Broušení na brusce → broušení brusným kotoučem → čištění acetonem.

Čištění nemůže být provedeno bezprostředně po svařovací operaci, čelní plocha úkosu před operací suchá. Pokud je ponechán déle než 2 hodiny, je třeba jej znovu vyčistit nebo úkos chránit samolepicí páskou a plastovou fólií.

B. Svařovací drát se také otře houbou napuštěnou acetonem a uloží se do speciální krabice svařovacího drátu.

Obsluha musí během procesu svařování nosit čisté rukavice.

Specifikace procesu svařování titanových svařovaných trubek.

1. Specifikace svařování.

2. Svařování by mělo být v kvalifikovaných procesních parametrech v rámci volby svařování malým drátem, obecně řízeno při 6~35 KJ/cm, pomocí malého proudu, pomalého svařování.

3. Teplota mezivrstvy nesmí překročit 200 stupňů, aby se zabránilo růstu zrn při vysokých teplotách příliš dlouho.

4. Za účelem ochrany povrchu oblouku po přerušení oblouku by teplota svařovacího bodu měla být nižší než 300 stupňů (čas 15 ~ 60s, podle průměru trubky od malého k velkému a postupně se prodlužovat) a poté zastavit ochrana krmení.

5. Ochrana argonu: specifická opatření jsou následující:

Při svařování DN většího nebo rovného 450 potrubí by měl personál potrubí nosit plynové masky a ochranný kryt, aby chránil zadní část svařované tavné lázně.

DN menší než 450 potrubí nebo pevného portu pro svařování, celková ochrana argonu, vnitřní povrch potrubí od úkosu 150-300mm utěsněný rozpustným papírem a poté vycpaný kuličkou rozpustného papíru, aby se zabránilo nadměrnému tlak vzduchu v potrubí, ničí těsnění rozpustného papíru, a poté se naplní argonem, aby se vypustil vzduch do potrubí. Svařování musí být plně předem naplněno argonem, svařování by mělo být zpožděno po argonu, aby se oblast s vysokou teplotou plně ochladila, aby se zabránilo oxidaci povrchu.

6. Přídavný drát pro proces svařování by měl být udržován pod ochranou argonu. Po zhasnutí oblouku by drát neměl být okamžitě vystaven vzduchu a měl by být odstraněn, když svar opustí ochranu. Pokud je drát znečištěný, zoxidovaný a zbarvený, je třeba kontaminovanou část odstranit.
7. Povrch svařence nesmí vést oblouk nebo zkušební oblouk; oblouková jímka se zaplní při uzavírání oblouku a konce mezi vrstvami vícevrstvého svařování se přemístí.

8. Kromě speciálních požadavků by měl být každý svar průběžně svařován jednou. Pokud z nějakého důvodu nuceni přerušit, a pak je třeba zkontrolovat svařování, aby se potvrdilo, že žádné praskliny, než budete pokračovat ve svařování.

9. Když se při svařování náhodně zachytí wolfram, přerušte svařovací operaci, očistěte wolframový hrot bruskou, přebruste konec wolframu a poté proveďte svařovací operaci po splnění požadavků.

Výše uvedený proces poukazuje na zajištění normálního svařování titanových svařovaných trubek, ale také na splnění požadavků na kvalitu svařování titanových svařovaných trubek.