Aplikace kovového materiálu Tantal

Materiál tantalového terčíku se obvykle nazývá holý terč, za prvé bude svařen s měděným podkladovým terčem a poté se na substrátový materiál nanese polovodičové nebo optické naprašování, atomy tantalu s tvorbou oxidu, aby se dosáhlo naprašování; v polovodičovém průmyslu je v současnosti hlavní použití kovového tantalu (Ta) prostřednictvím potahu fyzikálního napařování (PVD) a vytvoření bariérové ​​vrstvy jako cílového materiálu. Jak všichni víme, ačkoli výkon tantalového kovu je relativně stabilní, ale jemnější velikost částic prášku tantalového kovu je aktivnější a reaguje s kyslíkem, dusíkem a tak dále při pokojové teplotě, takže kyslík, dusík a další nečistoty v obsahu tantalového prášku se zvyšuje. Pro získání vysoce kvalitních tantalových terčů je nutné nejprve snížit obsah nečistot v tantalovém prášku a zlepšit čistotu tantalového prášku. Snížení velikosti částic tantalového prášku je nezbytné pro zlepšení kvality tantalového prášku a tantalových terčů. Tantalové terče se používají hlavně v polovodičovém povlaku, optickém povlaku, dekoraci, plochých panelových displejích, funkčním povlaku a dalších průmyslových odvětvích pro ukládání optických informací, v průmyslu potahování skla, jako je automobilové sklo a architektonické sklo, a v optických komunikacích. Polovodiče používají proces PVD (Physical Vapor Deposition) k „naprašování“ tantalových naprašovacích terčů na polovodičové substráty za účelem vytvoření tenkých vrstev difúzních bariér k ochraně měděných propojení. Tantalové naprašovací terče se také používají v řadě dalších produktů, včetně magnetických paměťových médií, hlav inkoustových tiskáren a plochých panelů. Díky vysokému bodu tání a odolnosti proti korozi jsou lopatky turbíny motoru ideální pro aplikace legování. Tantal se používá ve vysokoteplotních slitinách na bázi niklu, přičemž hlavními aplikacemi jsou lopatky turbín pro letecké motory a pozemní plynové turbíny. Zařízení pro chemické zpracování má extrémně vysokou odolnost proti korozi a vysokým teplotám, díky čemuž je kov ideálním konstrukčním materiálem pro obložení nádob, potrubí, ventilů a výměníků tepla v chemickém a farmaceutickém průmyslu.