Faktory ovlivňující tok titanových tyčí během vytlačování

(1) Metoda extruze: Reverzní extruze způsobuje, že kov proudí rovnoměrněji než extruze dopředu, extruze za studena způsobuje, že kov teče rovnoměrněji než extruze za tepla, a lubrikovaná extruze způsobuje, že kov teče rovnoměrněji než nemazaná extruze. Vliv metody vytlačování se dosahuje změnami podmínek tření.
(2) Rychlost vytlačování: Se zvyšující se rychlostí vytlačování se zesiluje nerovnoměrnost proudění kovu.

(3) Teplota vytlačování: Se zvyšující se teplotou vytlačování a klesajícím deformačním odporem předvalku se nerovnoměrné proudění kovu zesiluje. Pokud je během procesu vytlačování teplota ohřevu vytlačovacího válce a formy příliš nízká a teplotní rozdíl mezi kovem ve vnější vrstvě a střední vrstvou je velký, zvýší se nerovnoměrnost toku kovu. Čím lepší je tepelná vodivost kovu, tím rovnoměrnější bude rozložení teploty na čelní straně ingotu.
(4) Pevnost kovu: Když jsou ostatní podmínky stejné, čím vyšší je pevnost kovu, tím rovnoměrnější bude tok kovu.

(5) Úhel zápustky: Čím větší je úhel zápustky (tj. úhel mezi čelní plochou zápustky a středovou osou), tím nerovnoměrnější bude tekutost kovu. Když je pro vytlačování použita porézní matrice a otvory matrice jsou uspořádány rozumně, má tok kovu tendenci být rovnoměrný.

(6) Stupeň deformace: Pokud je stupeň deformace příliš velký nebo příliš malý, proudění kovu bude nerovnoměrné.