Technologie broušení materiálů z titanové slitiny

V této fázi je většina dílů leteckých motorů vyrobena z materiálů ze slitiny titanu a podle požadavků na montáž je třeba zbrousit rozměrovou přesnost a drsnost povrchu dokončovacího povrchu, aby byla zajištěna kvalita povrchu díly. Vzhledem k fyzikálním a mechanickým vlastnostem samotného materiálu z titanové slitiny může při zpracování broušením pravděpodobně docházet k povrchovým popáleninám a snížené celistvosti povrchu a existuje naléhavá potřeba vyřešit problém broušení materiálů z titanové slitiny, takže je velmi nutné vybrat správný brusný kotouč.
1 analýza vlastností materiálu slitiny titanu
Typy slitin titanu jsou zhruba rozděleny do tří kategorií, slitina titanu, slitina titanu, + slitina titanu. S malou měrnou hmotností, vysokou měrnou pevností, vysokou teplotní odolností, odolností proti korozi, super pamětí, nemagnetickou, nízkým modulem pružnosti, biokompatibilitou, tato řada je vynikající v široké škále oblastí, které mají být použity. Titan je bod tání 1668 stupňů, bod varu 3400 stupňů, vyšší než nikl-železo, proto se lehký žáruvzdorný stal základem jeho vynikající, může být v 500 stupňů při dlouhodobé práci. Nová titanová slitina má také vysokou dlouhodobou pracovní teplotu, v 300-350 stupních je její pevnost 10x vyšší než u hliníkové slitiny. Běžně používané + pevnost slitiny titanu do 1,2 GPa, měrná hmotnost 0,44 MPa, měrná pevnost 23-27, jsou vyšší než legovaná ocel. Pevnost v tahu titanové slitiny může být více než 1,5 GPa, na jejíž zpracování je třeba vynaložit velkou sílu, je typickým obtížně zpracovatelným materiálem.
Tepelná vodivost titanu 0.036cal, tepelná vodivost titanové slitiny TC11 je horší. Modul pružnosti titanu je asi 1/2 modulu pružnosti oceli a díky své vysoké pružnosti během zpracování snadno vibruje.

Titanová slitina obsahuje kyslík, vodík, dusík, uhlík, někdy včetně křemíku, železa a dalších nečistot, tyto prvky provádějí silnou reakci na intersticiální typ existuje v krystalové mřížce, mohou způsobit snížení pevnosti titanové slitiny, snížení plasticity a dokonce způsobují zhoršení lomové houževnatosti, houževnatosti při nízkých teplotách, únavové pevnosti, odolnosti proti korozi, tvarování za studena a svařitelnosti. Titanová slitina ve vysokoteplotní chemii je extrémně vysoká, při určité teplotě broušení, tvorba oxidace titanu, nitridový ochranný film, takže povrchová vrstva kalení křehne, snižuje elasticitu, zvyšuje stupeň zpevnění, broušení je snadné připevněte, ucpávejte brusný kotouč, což má za následek přehřívání broušení, snižuje se celistvost povrchu.
2 Výběr brusného kotouče z titanové slitiny
2.1 Broušení z titanové slitiny vyžaduje malou přilnavost brusného kotouče, malé opotřebení, není snadné blokovat, nízká teplota broušení
To zahrnuje především velikost a velikost částic organizace brusného pojiva. Běžný brusný kotouč se skládá z brusného pojiva a vzduchových otvorů. Úlohou brusiva je obrousit zpracovávaný materiál tak, aby vytvořil povrch, který splňuje požadavky. Úlohou pojiva je spojovat brusivo dohromady tak, aby vytvořilo určitý tvar a tvrdost, takže brusné zrno v procesu broušení udržuje stabilní trajektorii a může být samoodstraňující. Vzduchové otvory hrají roli v procesu broušení při odstraňování třísek, chlazení a mazání. Běžná brusiva zahrnují řadu korundu (oxid hlinitý) a řadu karbidu křemíku. Pro broušení titanové slitiny by měl být vybrán brusný kotouč z karbidu křemíku.
2.2 Výběr pojiva
Existují dva druhy pojiva: pryskyřice a keramika:
(1) schopnost částic keramického pojiva, tepelná stabilita a chemická stabilita, vodotěsnost, tepelná odolnost, odolnost proti korozi, malé opotřebení, dlouhá doba k udržení brusného výkonu, porézní, snadno se ucpávají, vysoká produktivita. Křehký, nevydrží velké nárazové zatížení.
(2) brusný kotouč z pryskyřice vysoká pevnost, elasticita, dobrá odolnost proti nárazu, špatná tepelná stabilita, špatná odolnost proti korozi, vysoká teplota změkne a ztratí pevnost.
Broušení titanové slitiny by mělo zvolit brusný kotouč s keramickým pojivem.
2.3 Volba zrnitosti
Broušení titanové slitiny obvykle používá zrnitost 36#{1}}#.
2.4 Organizační tvrdost brusného kotouče
Broušení titanové slitiny by mělo obvykle volit měkčí tvrdost nebo střední tvrdost, volnou organizaci brusného kotouče s velkými póry.