Je titan stále drahý pro celoživotní rám?
Aug 13, 2025
Titan, tvrdý, stříbrný šedý přechodný kov, je prvek (přibližně 0,6%), který se přirozeně vyskytuje ve formě ilmenitu nebo rutile. Objevil jej v roce 1791 William Gregor (UK) a pojmenován „Titanium“, po Titans řecké mytologie.
Díky své vysoké pevnosti, lehké hmotnosti a vynikající odolnosti proti korozi jsou slitiny titanu všudypřítomné v letadlech, raketách, ponorkách a samozřejmě v kole. Na konci 80. let se začaly používat slitiny titanu v rámech kol a rychle vyvolaly šílenství, které pokračuje dodnes.
Titanové slitiny jsou pouze 50% hmotnosti oceli a pochlubí se poměrem pevnosti k hmotnosti o 28,4% vyšší než ocel chrom-molybdenum. Titanové slitiny mají také únavovou limit dvakrát limitu oceli, což je faktor, který ani rámy z hliníkových slitin se po prodlouženém používání nemohou shodovat. Jako vysoce pevná slitina titanu s nízkou hustotou používaná v rámech kol nejen poskytuje lehkou a vysokou pevnost, ale také zvyšuje trvanlivost. Výhody titanových rámů:
Titanové rámy nabízejí poměr síly k hmotnosti o 75% vyšší než typické ocelové a hliníkové rámy.
Titanové rámy mají únavovou životnost pětkrát větší než typické ocelové a hliníkové rámy, což znamená, že vám vydrží dlouho.
S každým designem rámečku se snažíme předvést jedinečnou přitažlivost titanových rámů se zaměřením na perfektní kombinaci estetiky, lehkého designu a síly.
Po pětihodinové jízdě budete cítit vibrace a dopady silnice, které přímo ovlivňují vaše tělo přes rám než s rámy z jiných materiálů. Po dlouhé jízdě oceníte pocit titanového rámu.
Titan, s výjimečným odolností proti korozi a dlouhou životností, je vysoce výkonným materiálem používaným v leteckých aplikacích. Má výjimečné kovové vlastnosti a je mezinárodně uznáván jako nejpokročilejší a nejvýznamnější materiál pro výrobu špičkových kol pro konkurenci i volný čas.
Společnost se může pochlubit předními výrobními linkami pro zpracování titania, včetně:
Němena-importovaná přesnost Titanium Trube Production Line (roční výrobní kapacita: 30 000 tun);
Japonsko-technologie titanové fólie válcování linie (nejtenčí do 6 μm);
Plně automatizovaná linie kontinuálního vytlačování titanové tyče;
Inteligentní titanový deska a povrchový mlýn;
Systém MES umožňuje digitální řízení a řízení celého výrobního procesu a dosahuje přesnosti rozměru produktu ± 0,01 μm.
