Vícenásobné použití a vývoj technologie povrchové úpravy titanové slitiny

S rostoucí poptávkou po titanových stavebních materiálech byly kladeny vyšší požadavky na použití titanových slitin. Titanová slitina je široce používána v letectví, výrobě automobilů, dekoracích budov a dalších oblastech díky své nízké hmotnosti, vysoké pevnosti, vynikající odolnosti proti korozi a dalším vlastnostem. Pro uspokojení poptávky po výkonu titanové slitiny v různých oblastech je technologie povrchové úpravy titanové slitiny obzvláště důležitá.
I. Přehled technologie povrchové úpravy slitiny titanu
1. Pískování: použití bílého korundu hrubého stříkání povrchu titanových odlitků, může odstranit lepkavý písek, slinutou vrstvu a část vrstvy oxidu. Tento proces je obvykle řízen při tlaku 0,45 MPa nebo méně a v časovém rozsahu 15~30 sekund.
2. Chemické moření: Pomocí mořicího roztoku HF-HCl a HF-HNO3 lze rychle a úplně odstranit reakční vrstvu na povrchu titanové slitiny a současně snížit kontaminaci dalších prvků. Mořicí roztok HF-HNO3 může snížit množství absorpce vodíku řízením koncentrace HNO3 a realizovat jasné ošetření.

3. AC mikrooblouková oxidace: okamžité vysokoteplotní a vysokotlaké slinování v zóně mikroobloukového výboje přímo mění základní kov na oxidovou keramiku, vytváří silnější oxidový film a zlepšuje protioděrové a antikorozní vlastnosti slitiny titanu.
4. Iontové vstřikování: jako je vstřikování iontů dusíku, může zlepšit tribologické vlastnosti a tvrdost titanové slitiny při zachování geometrické přesnosti obrobku.
5. plazmová nitridace a brokování: tvorba nitridační vrstvy na povrchu titanových slitin sestávající z TiN, Ti2N a dalších fází, následné zpevňování deformačním zpevňováním za účelem zlepšení odolnosti proti opotřebení a odolnosti.
6. Laserové plátování: získejte vynikající povlak na povrchu titanové slitiny, zlepšujte jeho odolnost proti opotřebení při vysokých teplotách a odolnost proti korozi, běžně používané při opravách dílů motorů s plynovou turbínou.
7. Eloxování: Za specifických podmínek, například po krystalizaci velkých ledových květů, se provádí eloxování pro zkrášlení vzhledu a zlepšení odolnosti proti korozi.
8. kreslicí úprava: kreslení hedvábných vzorů na povrchu titanové slitiny pro zvýšení textury, běžně používané ve výrobcích spotřební elektroniky a dalších oborech.
9. Leštění zrcadla: povrch titanové slitiny je hladký jako zrcadlo, s vysokou odrazivostí, použitelnou pro potřebu estetických a vysoce reflexních vlastností dané příležitosti.
Kromě toho existuje úprava roztavenou solí a další metody předběžné úpravy mohou pomoci výše uvedeným metodám k dosažení lepších výsledků. V praxi můžeme podle konkrétní aplikace a požadavků titanové slitiny volit nebo kombinovat různé způsoby úpravy pro dosažení nejlepšího efektu.
Za druhé, speciální potřeby povrchové úpravy titanové slitiny
Kromě konvenčních mechanických vlastností musí povrchová úprava titanové slitiny vzít v úvahu také některé speciální potřeby.
1. Úprava proti zabarvení: titan se snadno oxiduje a odbarvuje při kontaktu s kyslíkem a k zabránění nebo oddálení odbarvení lze použít sklo a jiné povlaky. Oxidační barvení a korozní ošetření může získat jedinečné umělecké efekty, jako jsou barevné sochy.
2. Antibrilantní úprava: je vyžadován nízký povrchový lesk a jemná barva. Nelesklým jemným válcováním, mořením, tryskáním a dalšími metodami lze povrch titanové desky vyrobit v mikrokonvexním tvaru, čímž se sníží lesk.
Stručně řečeno, technologie povrchové úpravy titanové slitiny je různorodá a vhodné metody lze vybrat podle různých potřeb. S pokrokem vědy a technologie a růstem poptávky se technologie povrchové úpravy titanové slitiny bude i nadále vyvíjet a poskytuje silnější podporu pro aplikaci titanové slitiny.