Nezbytné podmínky pro tepelnou kalibraci titanových desek

Aby byla tepelná kalibrace úspěšná, je třeba zvolit správnou teplotu ohřevu, dobu výdrže a lisovací tlak. Tlak aplikovaný na součást během tepelné kalibrace může být takový, aby bylo zajištěno, že součást bude vtlačena do formy. Velké tlaky mají malý vliv na tvar pahýlu, ale mohou mít vliv na tvar formy a stolu. Proto je hlavní rolí tepelné korekce teplota a čas, kde teplota je určujícím faktorem. Aby se zpětné odpružení uspokojivě eliminovalo, lze jej provádět pouze při určité teplotě. Takzvaná tepelná specifikace určuje především tvarovací teplotu a čas. Stručně řečeno, určitá tepelná specifikace pro lisování titanových desek musí zajistit, že díly jsou lisovány tak, aby splňovaly následující základní požadavky:

1, díly sedí dobře, v podstatě žádné ruční ořezávání. Tvar, velikost, kvalita povrchu v souladu s požadavky na kontrolu dílů z titanových desek;

2, základní stabilita mechanických vlastností materiálu, pokojová teplota a pracovní teplota hlavních ukazatelů výkonu v souladu s požadavky;

3, části vnitřního zbytkového napětí jsou v podstatě eliminovány;

4, průměrný obsah vodíku v materiálu po tepelné kalibraci nepřesahuje přípustnou hodnotu 150p. p. metry;

5, celková tloušťka oxidové kůže a plynové bariérové ​​vrstvy nesmí překročit polovinu přípustné záporné odchylky tloušťky desky;

6, materiál metalografické organizace beze změny, obilí bez zjevného růstu a přehřátí jev;

7, za předpokladu splnění výše uvedených požadavků by teplota měla být co nejkratší a tlak co nejnižší, aby bylo zajištěno, že díly mohou být lisovány.

Naše kalibrační testy byly provedeny na domácím stroji RX{{0}}. Materiály byly TA2 a TC1 o tloušťkách 0,5, 0,8 a 1,0 mm v tomto pořadí. K indikaci teploty formy nebo pracovního prostoru se používá termočlánek, který lze regulovat v rozmezí ±10 stupňů. Čas je řízen časovým relé od vložení vzorku do formy, upnutí nebo umístění do studia až do jeho vyjmutí.

Nyní vystupuje do popředí problém přesnosti lisování. Přesnost tváření je nejzákladnějším požadavkem na lisování a tváření dílů a je hlavním ukazatelem vhodných teplotních a časových specifikací. Metodou stanovení přesnosti tváření je měření stupně nelepivosti, tj. množství zbytkového odpružení, po ochlazení součásti na pokojovou teplotu. Vezměte si jako příklad zakřivenou širokou desku ohnutou část. Může představovat třídu dílů s přesným zakřivením a přesným tvarem v letadle. Relativní poloměr ohybu takových částí je velký (např. relativní poloměr ohybu před odpružením R/t=200). Pokud je modul pružnosti E=10500 kg/mm ​​2 ; mez průtažnosti 0.2, TA2 se bere jako 40,5 kg/mm2 a TC1 se bere jako 60,5 kg/mm2.

Stručně řečeno, za předpokladu v podstatě zachování přesnosti tváření lze předběžně stanovit specifikaci pro tepelnou kalibraci titanových desek.