Přehled toho, co je třeba zvážit při broušení titanových tyčí

Vzhledem k tomu, že materiál z titanové slitiny má tendenci plnit brusný kotouč, což přináší potíže při broušení titanových tyčí. Při broušení způsobuje vysoký nárůst teploty vznikající na rozhraní mezi kovem a brusným kotoučem vysoká zbytková pnutí na brusné ploše a zároveň není dobrá povrchová úprava titanových tyčí.
Pomocí následujících metod lze v zásadě vyřešit tyto potíže:.
1, vyberte vhodný brusný kotouč, jako je brusný kotouč z karbidu křemíku, velikost zrna je střední (60 ~ 80), střední tvrdost (J ~ M), povrchová rychlost 700 ~ 1200 m/min, oxid hlinitý (oxid hlinitý , prášek nebo korund) brusný kotouč by měl být používán při nízké rychlosti, například 550 ~ 600 min. stejný požadavek střední velikosti zrna.

2, použití nižší rychlosti brusného kotouče a rychlosti posuvu; díky nízké rychlosti kola vzniká méně jisker.
3, titanové jiskry setkat s olejem rosa může začít požár, ale s olejem jsou ponořeny obrobku, může snížit toto nebezpečí. Vodní roztok dusitanu amonného antikorozního typu může eliminovat riziko požáru.
4, s chlazením chladicí kapaliny vyrovnávací nebo řezné kapaliny, s keramickým pojivem a chlorovaným nebo sířeným řezným olejem, můžete dosáhnout dobrých výsledků. Bez ohledu na použitý typ chladicí kapaliny by měla být dobře filtrována, aby se odstranily skvrny „rybího ocasu“ způsobené recirkulací titanových částic.