Výzkum chladných pracovních vlastností titanu
Aug 13, 2025
Titanové trubice jsou vyrobeny z průmyslově čistého titanu, třídy TA2. Podle standardu GB/T3624-2010 je přípustná odchylka vnějšího průměru trubice ± 0,65 mm a přípustná odchylka tloušťky stěny nepřesahuje ± 12,5% nominální tloušťky stěny. Vnitřní a vnější povrchy trubice by měly být čisté, bez viditelných vad, jako jsou praskliny, záhyby, loupání a dírky. Trubky titanového ohýbání studeného ohýbání pomocí ohybových strojů CNC nabízí vysokou kvalitu produktu a vysokou účinnost zpracování. Více ohybů může být dokončeno v jedné operaci, což snižuje pracovní zátěž následného sestavení a svařování, což je vhodné pro rozsáhlé produkci. Klíčem k výrobě je výběr vhodných parametrů procesu (včetně rychlosti ohybu, sekvence a nastavení pramenic) na základě mechanických vlastností materiálu a schopností zpracování zařízení k zajištění výroby kvalifikovaných produktů.
Titanové tyče se široce používají v chemickém vybavení kvůli jejich nízké hmotnosti, vysoké pevnosti a vynikající odolnosti proti korozi vůči médiím, jako jsou alkaliky, chloridy, organický chlor, kyselina dusičná a kyselina sírová. Titanové elektrody se používají k elektrolytickému ukládání a rafinování kovů, jako je měď, zlato, nikl, mangan a oxid mangan z roztoků kyseliny sírových. Vynikající odolnost proti korozi Titanu a schopnost jeho oxidového filmu působit jako dobrý separátor jsou hlavními důvody jeho aplikace v elektrolytickém průmyslu. Při elektrolytické produkci oxidu manganského oxidu, vzhledem k vysoce korozivnímu elektrolytu, lze pro vytváření ohřívačů využít odolnost proti korozi Titanu. Tento článek popisuje strukturu titanových ohřívačů, nedostatky titanových trubek ohýbajících se horkým ohýbáním a pracovní princip a proces používání ohybových strojů CNC pro výrobu titanových zkumavek.
Vzhledem k špatným pracovním vlastnostem Titanium nachlazení neexistuje žádný výzkum v domácí nebo mezinárodní literatuře o používání ohybových strojů CNC pro titanové trubice. V nedávné dávce titanových ohřívačů, pro zlepšení kvality produktu a experimentu s ohýbáním trubice CNC jsme spolupracovali s profesionálním výrobcem ohýbání trubky na studené formy titanových trubek pomocí ohybových strojů CNC. Ohřívače titanu se vyrábějí primárně z 60 mm x 3mm titanových bezproblémových trubek s konstrukčním tlakem 0,4 MPa a konstrukční teplotou 200 stupňů. Ohřívač je umístěn v elektrolytické buňce naplněné elektrolytem. Během provozu je do trubice titanu zavedena vysokoteplotní pára, která zahřívá elektrolyt. Proces zpracování ohýbání titanové trubice pomocí metody ohýbání horkého je následující: Naplňte titanovou trubici jemným pískem a zapadněte ji dolů, poté položte titanovou trubici na jednoduchou ohýbací trubici, použijte kyslíkovou pistoli k ohřátí dílu, aby byla ohnutá, a ohněte titanovou trubici; Ohýbenou titanovou trubici nakrájejte na 90 kusů a poté ji přivařujte k sestavě rovné trubice. Hlavní nevýhody ohybu titanu zpracované pomocí metody ohýbání horkého ohýbání jsou: velká trubková valiba (nejméně 4 mm), snížení tloušťky (maximální ztenčení se vyskytuje na vnějším oblouku, s ztenčovacím množstvím přesahujícím 1 mm); Vnitřní zeď je snadno vrásná pod tlakem; Konzistence velikosti a tvaru je špatná, což vede k manuální korekci během následného sestavení; Nízká účinnost zpracování a ohýbání trubic titanu se spoléhá výhradně na zkušenosti a technickou znalost operátora; Současně, protože titanová trubice je během zpracování zahřívána, pokud teplota není dobře kontrolována, je snadné způsobit oxidaci materiálu, čímž se sníží odolnost proti korozi zařízení.
Společnost se může pochlubit předními výrobními linkami pro zpracování titania, včetně:
Němena-importovaná přesnost Titanium Trube Production Line (roční výrobní kapacita: 30 000 tun);
Japonsko-technologie titanové fólie válcování linie (nejtenčí do 6 μm);
Plně automatizovaná linie kontinuálního vytlačování titanové tyče;
Inteligentní titanový deska a povrchový mlýn;
Systém MES umožňuje digitální řízení a řízení celého výrobního procesu a dosahuje přesnosti rozměru produktu ± 0,01 μm.
