Vzorovatelnost pokojové teploty vysoce pevných titanových listů
Aug 11, 2025
Titanový list je široce rozpoznán pro svou vysokou pevnost, lehkou hmotnost a vynikající strukturální tuhost. Vysoce pevnou titanovou slitinu Ti-6AL-4V se používá nejen v leteckém průmyslu, ale je také klíčovým kandidátem pro strukturální komponenty v jiných průmyslových odvětvích, jako je automobilový a chemický průmysl.
Formobilita listu slitiny ti-6AL-4V při teplotě místnosti je velmi omezená a významný pramen po vytvoření představuje četné výzvy s tradičním vyřazením a formováním tisku. Ačkoli se limit formování zvyšuje list slitiny TI-6AL-4V a snižuje se při zvýšených teplotách, formování pokojové teploty stále nabízí značné nákladové výhody. Formování role, metoda formování, která používá rotující role k postupnému deformaci kovového polotovaru do obrobku, je vhodná pro vytváření vysoce pevných strukturálních složek s omezenou formovatelností. Stále více se používá v automobilovém průmyslu, především pro vytváření ultra vysokých pevných a vysoce pevných ocelí. Protože úhel pramenic během válcování je minimální a lze jej snadno kompenzovat, válcování je účinnou metodou pro vytváření listu slitiny ti-6AL-4V při teplotě místnosti. Za tímto účelem Ossama et al. provedli laboratorní studii o formování a stripbacku chování o 2 mm silné vysoce pevné listy slitiny TI-6AL-4V žíhané při 820 stupňů při teplotě místnosti.
Slitinový list Ti-6AL-4V použitý v experimentu měl počáteční mikrostrukturu složenou z 93,86% ekviaxované fáze a fáze 6,14%, s průměrnou velikostí zrna 1,3 μm ± 0,7 μm. Testování v tahu pokojové teploty odhalilo významnou anizotropii, přičemž výnosná pevnost v úhlu 45 stupňů byla nejnižší a prodloužení bylo nejvyšší. Po dosažení konečné síly se vzorek rychle zlomil. Testování formování limitu bylo provedeno pomocí zařízení vybaveného hemisférickým úderem s průměrem 60 mm. K zaznamenávání úplné historie deformace každého vzorku byl použit systém měření optického napětí, „Autogrid Vario“, vybavený čtyřmi pokročilými kamerami CCD. Různé geometrie vzorků byly navrženy pro testování chování deformace podél různých deformačních cest. Experimentální výsledky odhalily, že všechny exempláře se najednou zločily na špičce hemisférického úderu, bez zjevného smrštění před zlomeninou, což naznačuje, že formaterobilita slitiny je velmi omezená. Bylo porovnáno deformační chování listů slitinových listů Ti-6AL-4V během ohýbání a formování role. Výsledky ukázaly, že minimální poloměr ohybu v pendulum skládání a ohybových testech V-die byl 9 mm, zatímco ve formování role bylo 7,51 mm, což je zlepšení více než 15%. Formování válce může tvořit menší poloměry a vykazuje méně pramenic než jednoduché ohýbání. To je primárně způsobeno skutečností, že formování role zahrnuje vícestupňový kumulativní deformační proces. Postupné, vícenásobné deformační kroky mohou potlačit růst trhlin a poskytnout úplnější deformaci než jeden krok deformace. Morfologické defekty běžně pozorované při válcování oceli jsou navíc relativně vzácné při vytváření slitiny TI-6AL-4V. To naznačuje, že formování role je slibným procesem pro vytváření pokojových teplot vysoce pevných titanových listů pro letecké a automobilové strukturální komponenty.
Společnost se může pochlubit předními výrobními linkami pro zpracování titania, včetně:
Němena-importovaná přesnost Titanium Trube Production Line (roční výrobní kapacita: 30 000 tun);
Japonsko-technologie titanové fólie válcování linie (nejtenčí do 6 μm);
Plně automatizovaná linie kontinuálního vytlačování titanové tyče;
Inteligentní titanový deska a povrchový mlýn;
Systém MES umožňuje digitální řízení a řízení celého výrobního procesu a dosahuje přesnosti rozměru produktu ± 0,01 μm.
