Požadavky na proces svařování titanových svařovaných trubek Gr23.
Mar 25, 2024
Titanové trubky mají vysokou pevnost, vynikající plastickou houževnatost a odolnost proti korozi a jsou široce používány v leteckém průmyslu, stavbě lodí a chemických závodech. Chcete-li titanové trubky lépe využít, musíte být zruční v jejich svařitelnosti.
Následující GNEE představuje, jak zvládnout titanové svařované trubky pro spojování materiálů pro svařování titanových trubek.
Svařovací drát: ERTi-2; metoda svařování: GTAW (ruční svařování wolframem a argonem)
Ochranný plyn: o čistotě 99,995%, obsah vody by neměl být větší než 50Mg%m3 argonu, na svařovanou tavnou lázeň a svarové spoje uvnitř i vně povrchové teploty vyšší než 400°C je použita argonová ochrana.
Příprava pro svařování titanových trubek
1) Zpracování úkosu
Po naříznutí titanové trubky se úkos vyleští bruskou z oxidu hlinitého a opracovaná fazeta nedovolí přehřátí a zabarvení základního materiálu.
2) Čištění úkosů a drátů
A. Vyčistěte vnitřní a vnější povrchy do vzdálenosti 50 mm od úkosu a jeho stran a postup čištění je následující:
Broušení brusky → leštění brusného kotouče → čištění acetonem.
Čištění nelze provést bezprostředně po svařovací operaci, než budete moci pracovat, počkejte, dokud čelní plocha úkosu nevyschne. Pokud je úkos ponechán déle než 2 hodiny, musí být znovu očištěn nebo chráněn samolepicí páskou a plastovou fólií.
B. Svařovací drát se také otírá houbou navlhčenou acetonem a ukládá se do speciální krabice svařovacího drátu.
C. Obsluha musí během procesu svařování nosit čisté rukavice.
Specifikace procesu svařování titanových trubek
1) Specifikace svařování
2) Svařování by mělo být v kvalifikovaných procesních parametrech v rámci výběru malého svařování energií drátu, obecně řízené v 6 ~ 35 kJ / cm, mělo by být použito při malém proudu, pomalém svařování.
3) Teplota mezivrstvy nesmí být vyšší než 200 stupňů, aby se zabránilo příliš dlouhému růstu zrn při vysoké teplotě.
(4) za účelem ochrany povrchu oblouku po přerušení oblouku by se mělo počkat, dokud teplota svařovaného místa neklesne pod 300 stupňů, (čas 15 ~ 60 s, podle průměru trubky od malého po velký a postupně se prodlužuje) a poté přestaňte posílat ochranu proti plynu.
(5) Ochrana plněná argonem: specifická opatření jsou následující:
A. Při svařování DN větších nebo rovných 450 trubek nosí personál potrubí plynovou masku a ruční ochranný kryt na ochranu zadní části svařované tavné lázně.
b. Pro DN menší než 450 trubek nebo svařování s pevným portem, celková ochrana argonem, vnitřní povrch trubky od úkosu 150-300 mm při použití těsnění z rozpustného papíru a poté nacpaný do koule rozpustného papíru, aby se zabránilo nadměrný tlak vzduchu uvnitř potrubí utěsní poškození rozpustného papíru a poté bude vzduch uvnitř výfuku potrubí naplněn argonem. Svařování musí být před svařováním plně předem naplněno argonem, svařování by mělo být odloženo po naplnění argonem, aby se oblast s vysokou teplotou zcela ochladila, aby se zabránilo oxidaci povrchu.
(6) Přídavný drát pro proces svařování by měl být nepřetržitě udržován pod ochranou argonu. Svařovací drát by neměl být vystaven vzduchu bezprostředně po zhášení oblouku a měl by být odstraněn, když svar opustí ochranu. Když je svařovací drát kontaminovaný, zoxidovaný a zbarvený, je třeba kontaminovanou část odstranit.
7) Povrch svařence nemůže vést oblouk nebo testovat oblouk; při uzavírání oblouku by měl být obloukový kráter vyplněn a nepřímé konce vrstev vícevrstvého svařování by měly být přesazeny.
8) Kromě speciálních požadavků by měl být každý svar svařován průběžně jednou. Pokud je z jakéhokoli důvodu nuceno přerušit, musí být před pokračováním ve svařování zkontrolováno, zda nejsou praskliny.
9) Když během svařování dojde k sevření wolframu, svařovací operace by měla být pozastavena, wolframový hrot by měl být vyčištěn bruskou a wolframový konec by měl být znovu vyleštěn, aby vyhovoval požadavkům před provedením svařování.
Výše uvedené body procesu zajišťují normální svařování titanových trubek a splňují požadavky na kvalitu svařování titanových trubek.
