+ slitina titanu

Slitiny titanu ( + ) získané přidáním měsíčních stabilizačních prvků k titanu a většina z nich také přidává stabilizační prvek, mají dobrou plasticitu, lze je snadno kovat, kalandrovat a lisovat a lze je zpevnit kalením a stárnutím. Pevnost může být zvýšena o 50 %- 100% po tepelném zpracování TC4 je typická ((+) titanová slitina, složení Ti-6A1-4V, po kalení a stárnutí, mikrostruktura je objemná jehla + + a. Která jehla a se vysráží z fáze procesu stárnutí. Protože TC4 má vysokou pevnost, dobrou plasticitu, stabilní organizaci při 40 000, vysokou pevnost při tečení, dobrou houževnatost při nízkých teplotách a dobrá odolnost proti korozi namáháním mořskou vodou a odolnost proti korozi namáháním horkou solí, je vhodný pro výrobu dílů, které pracují dlouhou dobu pod 4000 C, dílů motorů, které vyžadují určitý stupeň pevnosti při vysokých teplotách, stejně jako raket a střel které se používají při nízkých teplotách, jako jsou díly palivové nádrže na kapalný dusík.

Slitina litého titanu má dobrou pevnost v tahu a lomovou houževnatost, pevnost a pevnost při tečení blízkou deformaci slitiny, ale plasticita a únavová pevnost je nižší. Tabulka 15-2 uvádí jakosti a použití litých slitin titanu v hlavních mezinárodních zemích.
Čínské odlévání titanu začalo v roce 1964, kdy se Pekingský institut leteckých materiálů ujal vedení při provádění výzkumu technologie tavení a odlévání titanu, po kterém následoval závod na zpracování neželezných kovů v severozápadním závodě, který instaloval 150 kg zařízení na tavení titanu. V současné době existuje především 10 tuzemských vědecko-výzkumných a výrobních jednotek ve vývoji a výrobě odlitků z titanu a jeho slitin.
Domácí odlévání titanu je stále hlavním modelovacím procesem obrábění grafitového typu a bušení grafitového typu a proces přesného lití není široce používán a úroveň zahraničního odlévání má stále určitou mezeru.