Analýza procesu čištění slitiny titanu

Sep 11, 2025

Popis produktů

CNC Precision Obraged Parts pro připojení potrubí

Kovové části CNC pro petrochemický průmysl

CNC obrobené díly pro strojní zařízení

Kovové části CNC pro nový energetický průmysl

Přesné kovové části CNC obrobené

Low - Volume CNC Metal Prototype Parts

 

 

Analýza procesu čištění slitiny titanu

Oxidová stupnice a vrstva případu alfa vytvořené během všech titanových slitin kování tepla jsou velmi křehké a mohou indukovat trhliny během následného kování nebo konečného kování, stejně jako opotřebení nástroje během pozdějších obráběcích procesů. Proto se doporučuje odstranit vrstvu stupnice a alfa mezi kontinuálními operacemi kování pro zpracování slitiny titanu a vrstva stupnice a alfa a alfa musí být odstraněna před doručením vypořádání uživateli.

Technologie čištění pro vypořádání z titanových slitin má dva aspekty: zaprvé, odstranění oxidového stupnice; Za druhé, odstranění vrstvy případu alfa. Měřítko může být odstraněno mechanickými metodami, jako je pískování nebo chemickými metodami, jako je roztavená soli. Výběr metody descalingu závisí na velikosti, složitosti a nákladech na část.

SandBlasting je efektivní metoda pro odstranění měřítka. Může odstranit měřítko s tloušťkou 0,13–0,76 mm s použitím zirkonového písku 100–150 pletiv nebo ocelového písku při tlaku vzduchu až 275 pa. Přestože je písanba vhodná pro vypuštění z různých velikostí, většinou se používá pro středně a velké zapětí z titanových slitin. Zařízení s pískem může zahrnovat břicho s abrazivními materiály, výstřel nebo pískovcová zařízení. Po pískování je k odstranění vrstvy případu alfa vyžadováno moření.

CNC titanium Milling Parts Shop
CNC Milled Metal Parts For Automation
CNC Titanium Tube Cylinders
CNC Precision Steel Connectors

Descaling roztavené soli je další účinnou metodou pro odstranění oxidového měřítka a následuje moření pro odstranění vrstvy případu alfa. Vývojový diagram se obvykle používá pro roztavenou soli a moření, včetně složení roztoku a relevantních parametrů. Regály používané pro roztavenou soli jsou obecně vyrobeny ze dřeva, titanu nebo nerezové oceli, aby se zabránilo elektrickému potenciálu mezi obrobkem a stojanem, což by mohlo způsobit elektrickou erozi nebo oblouk na obrobku. Roztavená sůl descaling se často používá pro malé a střední - velikosti. V případě velkých šarží vypořádání může být operační systém plně automatizován.

K odstranění vrstvy pouzdra alfa se používá mořící pod měřítkem. Proces je následující:

(1) Proveďte celkové čištění pomocí pískovného nebo alkalické soli.
(2) Pokud se používá čištění alkalického, důkladně opláchněte čistou tekoucí vodu.
(3) Nakupování v kyselině dusičné - vodný roztok kyseliny hydrofluorové po dobu 5–15 minut. Roztok obsahuje 15% - 40% HNO₃ a 1% - 5% HF, s provozní teplotou 25–60 stupňů. Obvykle je koncentrace kyseliny (zejména pro + a slitiny) odebírá ze středního rozsahu výše uvedených koncentrací (např. 30% - 35% HNO₃, 2% - 3% HF nebo HNO₃ - na - HF poměr 10: 1 až 15: 1). Chemický roztok s HNO₃ - k - HF poměr přibližně 2: 1 může dosáhnout rychlosti odstranění 0,025 mm/min s minimální absorpcí vodíku.

Při použití smíšených kyselin se obsah titanu v roztoku kyseliny neustále zvyšuje, což snižuje účinnost moření. Obecně je obsah titanu 12 g/l považován za horní hranici. Kromě této hodnoty by mělo být řešení vyřazeno. Roztok může být ošetřen filtrací nebo přidáním jiných organických chemických přísad, aby se prodloužila životnost moření.

(4) Důkladně opláchněte vypuštění v čisté vodě.
(5) Opláchněte horkou vodou, abyste zrychlili sušení a nechte je uschnout po promytí.

Čas potřebný pro odstranění kovů během moření je určen hlavně tloušťkou případu alfa, provozními podmínkami mořící nádrže, požadavky technického procesu a tendencí obrobku absorbovat vodík. Mockling poskytuje podmínky pro nadměrnou absorpci vodíku ve slitinách titanu, takže musí být pečlivě kontrolován.

Rychlost odstraňování kovů během moření je obecně 0,03 mm/min nebo více. Tato rychlost je silně ovlivněna faktory, jako je typ slitiny, koncentrace kyselin, teplota roztoku a obsah titanu. Tloušťka odstraňování kovů 0,25–0,38 mm na povrch obvykle stačí k odstranění vrstvy případu alfa. V závislosti na typu slitiny a specifických podmínkách zpracování vypořádání však může být zapotřebí více či méně odstranění.

Během moření může absorpce vodíku dosáhnout 10 × 10⁻⁶ za každých 0,03 mm odstraněného povrchového kovu, v závislosti na specifickém roztoku a koncentraci - teplotních podmínek. Alpha slitiny mají tendenci absorbovat méně vodíku během moření než ( +) slitiny a ( +) slitiny mají tendenci absorbovat méně vodíku než slitiny.

Tendence k absorpci vodíku během moření se zvyšuje se snižováním rychlosti odstraňování kovu (v důsledku zvýšeného obsahu titanu v roztoku); Jak se teplota čištění zvyšuje (nad 60 stupňů); a jak se povrchová plocha - na - zvyšuje hlasitost obrobku. Obecně musí při dané koncentraci a teplotě při dané koncentraci roztoku rychlost odstraňování kovů překročit rychlost difúze vodíku. Po čištění, pokud obsah vodíku překročí přípustný obsah vodíku ve výkošných (140–170 cm³/100g), musí být přidáno vakuové dehydrogenační žíhání.

Části, které nevyžadují mobky, by měly být potaženy barvou předem pro ochranu. Všimněte si však, že regály, které drží díly, by se měly kontaktovat pouze na malované oblasti výkojů.

 

Formuláře titanového produktu dostupné od Gnee

Titanová trubice

Stupeň

GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR1, GR12 atd.
BT1-00, BT1-0, BT1-2 atd.
TA0, TA2, TA3, TA5, TA6, TA7, TA9, TA10, TB2, TC1, TC2, TC3, TC4 atd.

Norma

ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928
GB/T3621-2007, GB/T13810-2007

Velikost

0,5-5,0 mm x 1000 mm x 2000-3500 mm (tloušťka x šířka x délka)
6.0- 30 mm x 1000-2500 mm x 3000-6000mm
30- 80 mm x 1000mm x 2000mm

Aplikace

Metalurgie, elektronika, strojní zařízení, lékařské ošetření, chemický průmysl, ropa, lékařské ošetření, letectví

Stav dodávky

M (Y/ R/ ST)

Funkce

Vysoká odolnost proti korozi, nízká hustota, dobrá tepelná stabilita

Technika

Horké kované, válcované horké, válcované studené, žíhání, moření

Povrch

Světlé, leštěné, mořící, čištění kyselin, písk

Balení

Exportní standardní dřevo

Platební podmínky

T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, PayPal

Osvědčení

ISO 9001: 2008; Třetí testovací zpráva; Tüv Rheinland;

Dodací lhůta

7-15 dní podle množství a procesu produktu

Kvalita a test

Test tvrdosti, ohybový test, hydrostatický atd.

Získejte katalog produktu

 

Titanium Rod

Název výroby

Titanium Alloy Bar

Stupeň

GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR1, GR12, GR16, GR17, GR25
TA0, TA1, TA2, TA5, TA6, TA7, TA9, TA10, TB2, TC1, TC2, TC3, TC4

Velikost

Všechny velikosti lze přizpůsobit

Aplikace

Metalurgie, elektronika, strojní zařízení, lékařské ošetření, chemický průmysl, ropa, lékařské ošetření, letectví

Funkce

Vysoká odolnost proti korozi, nízká hustota, dobrá tepelná stabilita

Technologie

Horké kované, válcované horké, válcované studené, žíhání, moření

Povrch

Světlé, leštěné, mořící, čištění kyselin, písk

Balení

Exportní standardní dřevo

Dodací lhůta

10-25 dnů podle množství a procesu produktu

Kvalita a test

Test tvrdosti, ohybový test, hydrostatický atd.

Získejte katalog produktu

 

 Titanová deska/fólie

Název položky
Titaniová deska
Typ
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, 6AL4V ELI, GR7, GR9, GR12, GR23, TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18, TC18
Norma
ASTM B265, AMS4911, AMS4911H, GB/T3621-2007
Specifikace
Válcování tepla: Délka 1000-4000 mm, šířka 400-3000 mm, tloušťka 4,1-60 mm
Válcování za studena: Délka 1000-3000 mm, šířka 400-1500 mm, tloušťka 0,3-3,0 mm
Osvědčení
ISO 9001: 2008
Schopnost dodávky
10 tun za měsíc
Dodání
Do 5 ~ 30 dnů
Stupeň
Stupeň 1: Čistý titan, relativně nízká pevnost a vysoká tažnost.
Stupeň 2: Nejvíce používaný čistý titan. Nejlepší kombinace síly, svařovatelnosti.
Stupeň 3: Titan s vysokou pevností, používaný pro matici - destičky ve výměníku tepla skořepiny a trubice.
Stupeň 5: Nejvíce vyrobená slitina titanu. Mimořádně vysoká síla. vysoká tepelná odolnost.
Stupeň 7: Vynikající odolnost proti korozi při snižování a oxidačních prostředích.
Stupeň 9: Velmi vysoká pevnost a odolnost proti korozi.
Stupeň 12: Lepší odolnost proti teplu než čistý titan. Aplikace jako pro stupeň 7 a 11. stupně.
Stupeň 23: Titanium-6aluminum - 4 vanadium eli. Slitina pro chirurgický implantát.
Aplikace
Metalurgie, elektronika, lékařská, chemická, ropa, letecký a letecký a další.
Délka
Požadoval
Technologie
Plate na válcování tepla (HR)
Balení
Standardní balíček

Získejte katalog produktu

 

Titanový drát

Název produktu
Vysoce kvalitní 0,1 mm 0,2 mm 0,3 mm 0,4 mm 0,5 mm Thin Titanium Wire Cena
Materiál
Čistý titan a titanium slitiny
 
Titanium třídy
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23
Erti-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5ELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12
Slitina TI15333/Nitinol
Norma
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) atd.
Tvar
Titanový cívkový drát/titanový cívkový drát/titanový přímý drát
Rozchod drátu
DIA (0,06-6) *l
Proces
BAR BILLETS - HOT ROLLING - DRAWERS - žíhání - Síla - Mockling
Povrch
Leštění, sběr, kyseliny promyté, černý oxid
Hlavní technika
Horké kované; Válcováno; Nakreslený chlad; Narovnat atd
Osvědčení o mletí materiálu
Podle. EN 10204.3.1
Včetně chemického složení a mechanického vlastnictví
Aplikace
Svařování, průmysl, lékařská, letecký průmysl, elektronický atd

Získejte katalog produktu

 

Titanium CNC obrobené díly

Zpracování
Obráběcí služby CNC: CNC frézování, otočení CNC, řezání laseru, vrtání, ohýbání, spřádání, řezání drátu, razítko, elektrické
Vypouštěcí obrábění (EDM) 3-osy-4-osy-5-osí obrábění, komplexní zpracovatelské služby: plechová výroba, razítka,
Lití zemřít, 3D tisk, injekční formování rychlého prototypu, plísní atd., Vícestupňové obrábění
Montážní služby
Upevnění a sestřih, sestavení komponent, plné sestavení, balení a označování
Materiály, které můžeme zpracovat, jsou • Materiál
Hliník, nerezová ocel, titan, barss, měď, plast, slitina vlastní materiál
Přesná tolerance
± 0,001 mm0,005 mm
Drsnost povrchu
Min RA 0,1 ~ 3,2
Povrchové úpravy
Eloxovaná, korálková korálky, hedvábná obrazovka, pokovování PVD, zinek/nickl/chrome/titanové pokovování, kartáčování, malba, práškový potažený,
SandBlasting, pasivation, elektroforéza, elektroformační leštění, knurl, laser/lept/engrave atd.
Objem výroby
Nízký až střední objem, prototyp a dávková produkce
Metoda zpracování
Vlastní podle poskytnutých CAD kresby
Dodací lhůta
Krátká dodací lhůta, obvykle 1-4 týdny
Kontrola kvality
Přísné procesy zajištění kvality a inspekce
Obal
Zabezpečené obaly, aby se zabránilo poškození během tranzitu
Osvědčení
ISO9001, AS9100D, ISO45001, ISO14001, Rosh, CE atd.
1-dílná minimální objednávka
Schopnost poskytovat vzorky před hromadnou výrobou
Přizpůsobené přesné díly
Těšíme se na obdržení vašich přizpůsobených požadavků a navázání plodného partnerství.

Získejte katalog produktu

 

 

18+roky zkušeností s exportem titanových produktů

GNEE je specializovaný výrobce a vývozce vysokých - kvalitních titanových produktů, včetně potrubí, listů, pruhů, drátů a vyrobených dílů.

Využíváme pokročilé obrábění CNC, válcování a svařovací zařízení, abychom zajistili přesnou výrobu. Všechny produkty podléhají přísnému chemickému, mechanickému a ne -- destruktivním testování, aby zaručily dodržování mezinárodních standardů.

Náš vývoz - Bezpečné balení zahrnuje dřevěné bedny a vodotěsné obaly, aby bylo zajištěno bezpečné dodání. Pokud máte nějaké potřeby, neváhejte nás okamžitě kontaktovat:info@gneemetal.com

High Quality  Pure Titanium
 
35000+
Postavené metry čtverečních
200+
Podnikové zaměstnanci

8000+
Spolupracující partner
18+
Roky zkušeností