Je 0,5 mm tenkostěnná titanová trubice dostatečně pevná?
May 22, 2026
Trubky výměníku tepla nemusí odolávat vysokému tlaku. Tlakový rozdíl je typicky nízký (0,5-2,0 MPa). Tenká stěna zajišťuje lepší přenos tepla a nižší náklady na materiál.
Pro výměníky tepla a kondenzátory s mořskou vodou je 0,5 mm tenkostěnná titanová trubka více než dostatečně pevná. Je široce používán v elektrárnách, odsolovacích zařízeních a pobřežních plošinách po celém světě.
Údaje o jmenovitém tlaku tenké stěny 0,5 mm
Na základě titanové trubky ASTM B338 Gr.1, bezešvá, žíhaný stav.
| Vnější průměr (mm) | Stěna (mm) | Trhací tlak (MPa) | Pracovní tlak (MPa, bezpečnostní faktor 4:1) |
|---|---|---|---|
| 12.7 (1/2") | 0.5 | 34.5 | 8.6 |
| 15.9 (5/8") | 0.5 | 27.6 | 6.9 |
| 19.0 (3/4") | 0.5 | 23.0 | 5.8 |
| 25.4 (1") | 0.5 | 17.2 | 4.3 |
| 31.8 (1-1/4") | 0.5 | 13.8 | 3.5 |
| 38.1 (1-1/2") | 0.5 | 11.5 | 2.9 |
Většina provozních tlaků výměníků tepla je 1,0-3,0 MPa. 0,5mm nástěnná trubka poskytuje 2-8x bezpečnostní rezervu.

Provozní tlak
| Aplikace | Typický tlak (MPa) | Okraj trubky 0,5 mm |
|---|---|---|
| Kondenzátor mořské vody (elektrárna) | 0,5 – 1,5 MPa | 3-8x bezpečnost |
| Odsolovací solankový ohřívač | 0,3 – 1,0 MPa | 5-10x bezpečnost |
| Chemický chladič (nízký tlak) | 0,5 – 2,0 MPa | 2-6x bezpečnost |
| Námořní chladicí systém | 0,4 – 1,2 MPa | 3-7x bezpečnost |
| HVAC chladič | 0,5 – 1,8 MPa | 2-5x bezpečnost |
0,5mm titanová trubice je dimenzována na pracovní tlak 4-8 MPa – mnohem vyšší než u běžného výměníku tepla.
Co určuje pevnost trubky?
| Faktor | Dopad na sílu |
|---|---|
| Tloušťka stěny | Silnější stěna o=vyšší tlak |
| Průměr trubky | Menší vnější průměr=vyšší jmenovitý tlak (stejná stěna) |
| Stupeň materiálu | Gr.2 (výtěžek 275 MPa) > Gr.1 (výtěžek 170 MPa) |
| Teplota | Pevnost klesá při zvýšených teplotách |
Vzorec (Barlowův vzorec pro tenkostěnný):
Pracovní tlak=(2 × mez kluzu × tloušťka stěny) / vnější průměr × bezpečnostní faktor
Pro 25,4 mm OD x 0,5 mm stěna Gr.1 při 150 stupních:
= (2 × 170 MPa × 0,5 mm) / 25,4 mm × 0.25=1.7 Pracovní tlak MPa – dostatečný pro většinu výměníků tepla.
Tenká stěna vs tlustá stěna
| Tloušťka stěny | 0,5 mm | 0,7 mm | 0,9 mm | 1,2 mm | 1,5 mm |
|---|---|---|---|---|---|
| Relativní hmotnost (na metr) | 1.0x | 1.4x | 1.8x | 2.4x | 3.0x |
| Relativní cena materiálu | 1.0x | 1.4x | 1.8x | 2.4x | 3.0x |
| Účinnost přenosu tepla | Nejlepší | Dobrý | Mírný | Spodní | Nejnižší |
| Jmenovitý tlak (25,4 mm vnější průměr) | 4,3 MPa | 6,0 MPa | 7,7 MPa | 10,3 MPa | 12,9 MPa |
| Nejlepší pro | Výměníky tepla | Obecný účel | Vyšší tlak | Vysoký tlak | Velmi vysoký tlak |
Pro servis výměníků tepla je 0,5 mm nebo 0,7 mm nejvýhodnější – nejnižší cena + nejlepší přenos tepla + dostatečná pevnost.
Kdy byste měli použít silnější zeď?
| Stav | Doporučená stěna | Proč |
|---|---|---|
| High pressure (>3 MPa) | 1,2 mm nebo silnější | Potřebuje vyšší tlak |
| High temperature (>200 stupňů) | 1,0 mm nebo silnější | Pevnost klesá při vysoké teplotě |
| Riziko eroze (pevné látky s vysokou rychlostí) | 1,0 mm nebo silnější | Více koroze |
| Large diameter (>průměr 50 mm) | 0,9 mm nebo silnější | Větší vnější průměr snižuje jmenovitý tlak |
| Vibrace / mechanické namáhání | 1,0 mm nebo silnější | Více mechanické pevnosti |
Pro standardní podmínky výměníku tepla s mořskou vodou stačí 0,5 mm nebo 0,7 mm. Pro agresivní podmínky jděte hustěji.
Specifikace produktu
| Parametr | Podrobnosti |
|---|---|
| Normy | ASTM B338, B861, B862 / ASME SB338, SB861, SB862 |
| Známky | Gr.1 (UNS R50250), Gr.2 (UNS R50400), Gr.7 (UNS R52400), Gr.9 (UNS R56320), Gr.12 (UNS R53400) |
| Typ | Bezešvé / svařované (TIG) / ERW / vyrobené |
| Rozsah OD | Bezešvé: 1,0 – 508 mm / Svařované: 6,0 – 1219 mm |
| Tloušťka stěny | 0,3 – 50 mm |
| Tenká stěna (výměník tepla) | 0,5 / 0,7 / 0,9 / 1,0 / 1,2 / 1,5 mm |
| Délka | 3 – 30 m (k dispozici na zakázku) |
| Tvar | Kulaté / čtvercové / obdélníkové / -prohnuté / stočené |
| Povrchová úprava | AP (žíhané a mořené) / BA (světle žíhané) / MP (mechanické leštění) / EP (elektrické leštění) |
| Konec Dokončit | Hladký konec / zkosený konec / závit |
| Podmínka dodání | Žíhaný (standardní) / odlehčený / tažený za studena |
FAQ
1. Je 0,5mm titanová trubka dostatečně pevná pro výměníky tepla s mořskou vodou?
Ano. Pro typický provozní tlak (0,5-2,0 MPa) poskytuje 0,5mm stěna 2-8x bezpečnostní rezervu. Po celém světě jsou v provozu tisíce tenkostěnných trubek.
2. Jaký je pracovní tlak trubky 0,5 mm Gr.1 (25,4 mm vnější průměr)?
Pracovní tlak (bezpečnostní faktor 4:1) je 4,3 MPa. Trhací tlak je 17,2 MPa. Většina výměníků tepla pracuje pod 2,0 MPa.
3. Znamená tenčí stěna menší odolnost proti korozi?
Ne. Odolnost proti korozi je založena na materiálu, nikoli na tloušťce. Titanový oxidový film chrání bez ohledu na tloušťku stěny. Tenčí stěna však znamená menší přídavek na korozi v průběhu času.
4. Lze 0,5mm titanovou trubku ohnout do U-?
Ano. Gr.1 s 24% prodloužením lze U-ohnout na 0,5 mm stěny. Použijte ohýbání trnu, abyste zabránili oválnosti a kolapsu.
5. Jaký je rozdíl mezi 0,5 mm a 0,7 mm?
0,7 mm má o 40 % vyšší jmenovitý tlak a o 40 % vyšší cenu materiálu. Oba jsou vhodné pro výměníky tepla. Zvolte 0,5 mm pro nejnižší náklady a nejlepší přenos tepla.
6. Jak zacházet s tenkostěnnými trubkami bez poškození?
Používejte vhodné nástroje pro manipulaci s trubkami. Neupouštějte a nechodte po trubicích. Pro zvedání použijte nylonové popruhy. Instalujte trubkovnice opatrně.
7. Má GNEE 0,5mm titanovou trubku na skladě?
Ano. 0.5mm Gr.1 a Gr.2 v průměrech 12,7 mm, 19,0 mm a 25,4 mm jsou skladem a připraveny k odeslání.
8. Může SGS zkontrolovat moji objednávku tenkostěnných trubek?
Ano. K dispozici je kontrola SGS-třetí stranou. SGS může být svědkem testů zploštění, rozšíření, ECT, UT a hydrostatických testů.
9. Jak dlouho vydrží 0,5mm tenkostěnná trubka v mořské vodě?
20-30+ let. Stejně jako tlustší stěnové trubky. Rychlost koroze je menší než 0,001 mm/rok – zanedbatelná.
10. Mám použít Gr.1 nebo Gr.2 pro tenkostěnné trubky?
Gr.1 je tažnější (24% prodloužení) a lepší pro U-ohýbání. Gr.2 má vyšší pevnost (275 MPa výtěžnost). Pro tenkostěnné výměníky tepla je nejběžnější volbou Gr.1.
Kontrola a testování
| Test | Krytí | Schopnost GNEE |
|---|---|---|
| Chemická analýza | Za teplo | Ověření O, Fe, C, N, H spektrometrem |
| Zkouška tahem | Za teplo | Univerzální testovací stroj – potvrzuje výtěžnost větší nebo rovnou 170MPa (Gr.1) |
| Test zploštění | Podle ASTM B338 | V -domácím vyrovnávací lis |
| Test vzplanutí | Podle ASTM B338 | Ověření rozevření nástroje pod úhlem 60 stupňů |
| Ultrazvukový test (UT) | 100 % (bezešvé) | Automatizovaný UT systém pro detekci vnitřních vad |
| Test vířivých proudů (ECT) | 100% (svařeno) | Automatizovaný systém ECT pro kontrolu svarů |
| Reverzní test zploštění | 100% (svařeno) | Zátěžový test zóny svaru |
| Hydrostatický test | 100% | Tlaková zkouška do 200 bar |
| Test PMI | 100% | Ruční XRF pistole – potvrzuje UNS R50250/R50400/R52400 |
Každá zásilka GNEE obsahuje EN 10204 3.1 Mill Test Certificate. Kontrola SGS nebo BV třetí-stranou je k dispozici na náklady kupujícího.

Výroba titanových trubek GNEE
| Zařízení | Množství | Schopnost |
|---|---|---|
| Studené poutnické mlýny | 3 řádky | Bezešvá trubka: OD 1,0 – 508 mm, stěna 0,3 – 50 mm |
| TIG svařovací linky | 2 řádky | Svařovaná trubka: OD 6,0 – 1219 mm, stěna 0,3 – 30 mm |
| Vakuové žíhací pece | 2 jednotky | Úleva od napětí a rekrystalizace |
| Rovnací stroje | 3 jednotky | Přesné rovnání trubek výměníku tepla |
| Testery vířivých proudů | 2 jednotky | 100% NDT pro svařované trubky |
| Ultrazvukové testery | 1 jednotka | 100% NDT pro bezešvé trubky |
| Hydrostatické testery | 2 jednotky | Tlaková zkouška do 200 bar |
| U-ohýbačky | 1 jednotka | U-ohýbané trubky podle výkresu zákazníka |







