Přesná titanová trubice GR1
Jun 30, 2026
Přesná titanová trubice GR1
| Vlastnictví | Požadavek ASTM B338 | Naše záruka přesnosti |
|---|---|---|
| Čistota titanu | Větší nebo rovno 99,5 % | Větší nebo rovno 99,6 % (typické) |
| Obsah kyslíku | Menší nebo rovno 0,18 % | Menší nebo rovno 0,15 % |
| Mez kluzu (YS) | 170 – 310 MPa | 180 – 290 MPa |
| Pevnost v tahu (TS) | Větší nebo rovno 240 MPa | Větší nebo rovno 260 MPa |
| Prodloužení | Větší nebo rovno 24 % | Větší nebo rovno 28 % |
| Tvrdost (HRB) | Menší nebo rovno 70 | Menší nebo rovno 65 |
Vnější průměr, tloušťka stěny a tolerance délky
| Rozsah průměru (OD) | Tolerance vnějšího průměru (třída přesnosti) | Tolerance tloušťky stěny | Tolerance délky |
|---|---|---|---|
| 6,35 mm – 12,7 mm | ±0,05 mm | ±10 % nominální hodnoty | +3 mm / -0 mm |
| 12,7 mm – 25,4 mm | ±0,08 mm | ±10 % nominální hodnoty | +3 mm / -0 mm |
| 25,4 mm – 50,8 mm | ±0,10 mm | ±10 % nominální hodnoty | +3 mm / -0 mm |
| 50,8 mm – 114,3 mm | ±0,15 mm | ±10 % nominální hodnoty | +3 mm / -0 mm |
Nabízíme takétitanové trubky GR1 vlastní{0}}délkyaž do15 metrůpro aplikace, které vyžadují méně obvodových svarů v terénu. Všechny rozměrové kontroly jsou ověřeny pomocílaserové mikrometry a ultrazvukové tloušťkoměryna třech samostatných kontrolních bodech během výroby.
Vizuální a NDT kontrolní kritéria
A přesná titanová trubka GR1může splnit všechny rozměrové cíle, ale přesto selže v provozu, pokud jeho povrch obsahujedůlky, škrábance, laminace nebo vložené nečistoty. Náš výrobní proces zahrnujevíce{0}}průchodové studené poutání a kreslení, následujekyselé moření nebo světlé žíhánívytvořit hladký povrch-bez oxidu.
| Typ defektu | Kritérium odmítnutí | Metoda inspekce |
|---|---|---|
| Škrábance / rýhy | Hloubka > 0,05 mm nebo viditelná pouhým okem | Vizuální (jasné světlo) |
| Jámy / dírky | Jakákoli díra o průměru > 0,1 mm | Boroskop / Zvětšovací čočka |
| Laminace / švy | Jakékoli důkazy | ultrazvuk (UT) |
| Vložené kontaminanty | Jakýkoli cizí materiál | Vířivý proud (ET) |
| Oxidace / Změna barvy | Nejednotná barva za zónou žíhání | Vizuální + spektrometr |
Pro kritické objednávky nabízíme100% ultrazvukové testovánídetekovat podpovrchové vady tak malé jako0,1 mmdo hloubky. Tím je zajištěno, že vašeTitanová bezešvá trubka GR1dodává se bez skrytých vad, které by mohly ohrozit udržení tlaku nebo únavovou životnost.
3-fázový proces kontroly pro titanové trubky GR1
| Fáze | Typ inspekce | Zařízení | Kritérium přijetí | Frekvence |
|---|---|---|---|---|
| 1. Surovina | Chemické ověření | OES spektrometr | Ti větší nebo rovno 99,5 %, O menší nebo rovno 0,18 %, Fe menší nebo rovno 0,20 % | Každé teplo |
| 2. V-procesu | Rozměrová kontrola | Laserový mikrometr | Vnější průměr podle toleranční tabulky | Každá trubka |
| 2. V-procesu | Kontrola povrchu | Boroskop + vizuální | Žádné důlky, škrábance nebo švy | Každá trubka |
| 3. Konečné vydání | ultrazvuk (UT) | Digitální UT defektoskop | No subsurface flaws >0,1 mm | Specifikace na objednávku |
| 3. Konečné vydání | Vířivý proud (ET) | ET testovací systém | Žádné trvalé závady | Specifikace na objednávku |
| 3. Konečné vydání | Mechanické testování | Zkoušečka tahu | YS 170-310 MPa, prodloužení Větší nebo rovno 24 % | Za teplo |
Každá trubkaje označeno ačíslo teplakterá sahá až k původní šarži titanové houby. Obdržíte aZpráva o testu mlýna (MTR)který zahrnuje všechny chemické, mechanické a NDT výsledky - nikoli jako obecný certifikát, ale jako ahlášení podle šarže-po zkumavce-po-zkumavcepro kritické objednávky.
Vyžádejte si úplnou zprávu o kontrole pro trubky GR1
Naše továrna
| Výrobní fáze | Podrobnosti o procesu | Kontrolní bod kvality |
|---|---|---|
| 1. Výběr houby | Houbička Ti s vysokou{0}}čistotou (Větší nebo rovna 99,6 %) | Chemické ověření OES |
| 2. Lisování elektrod | Stlačená houba do elektrod | Kontrola hmotnosti a hustoty |
| 3. VAR tání (x2) | Dvojité vakuové obloukové přetavení | Chemická homogenita ověřena |
| 4. Kování předlitků | Kované do kulatých sochorů | Ultrazvuková kontrola sochorů |
| 5. Rotační piercing | Výroba dutých skořepin | Skenování tloušťky stěny |
| 6. Cold Pilgering | Více-přechodové zmenšení na téměř-konečnou velikost | Kontrola rozměrů po každém průchodu |
| 7. Studená kresba | Konečné přesné dimenzování | Laserové měření OD/ID |
| 8. Vakuové žíhání | Úleva od stresu + zjemnění zrna | Zkouška tvrdosti + zrnitosti |
| 9. Rovnání | Rotační rovnání | Přímost Menší nebo rovna 0,5 mm/m |
| 10. Závěrečné NDT | UT + ET + vizuální | 100% kontrola na objednávku |
Obal
| Balicí vrstva | Materiál | Ochranná funkce |
|---|---|---|
| Vrstva 1 (vnitřní) | Papír VCI-bez obsahu kyselin | Zabraňuje oxidaci a korozi |
| Vrstva 2 | Samostatná PE plastová manžeta | Těsní proti vlhkosti a prachu |
| Vrstva 3 | Distanční vložky z polyuretanové pěny (konce + střední-rozpětí) | Zabraňuje kontaktu-na{1}}trubice a rýhování |
| Vrstva 4 (vnější) | Těžká-dřevěná bedna nebo krabice s ocelovým{1}}rámem | Absorpce nárazů, certifikace pro námořní-náklad |
| Detail balení | Specifikace |
|---|---|
| Certifikace dřevěné bedny | Vyhovuje standardu ISPM 15 (tepelně -zpracováno) |
| Vnitřní podpora pro vnější průměr < 10 mm | Kartonové jádrové trubky, aby se zabránilo ohýbání |
| Hmotnost svazku | Méně než nebo rovno 500 kg na balík pro bezpečnou manipulaci |
| Označení | Číslo tepla, velikost, stupeň a PO na každém svazku |
FAQ
Q1: Jaký je rozdíl mezi titanovou trubicí GR1 a GR2?
Odpověď:GR1 mávyšší čistota (99,5 % oproti 99,2 %) , nižší obsah kyslíku (0,18 % vs. 0,25 % max.)a jeměkčí a tvarovatelnějšínež GR2. GR1 je ideální pro ohýbání za studena a rozšiřování, zatímco GR2 nabízí mírně vyšší pevnost pro všeobecné-použití. Pokud váš proces zahrnuje, zvolte GR1těžká deformace; zvolte GR2 prostrukturální pevnosts mírným tvarováním.
Q2: Lze svařit přesnou titanovou trubku GR1?
Odpověď: Ano, titanovou trubku GR1 lze svařovatpomocí GTAW (TIG) nebo plazmového svařování s100% argonové stíněnína přední i zadní straně svarové zóny. Titan je vysoce reaktivní vůči kyslíku při svařovacích teplotách, takže správné pokrytí ochranným plynem je rozhodující. Doporučujeme aminimálně 99,999 % čistého argonua zadní štít zabraňující zkřehnutí.
Q3: Jaká je maximální provozní teplota pro titanovou trubku GR1?
Odpověď: Maximální doporučená-provozní teplota je 300 stupňů (572 stupňů F). Nad touto teplotou začíná titan GR1 absorbovat kyslík ze vzduchu a vytváří křehkou vrstvu alfa-pouzdra, která snižuje tažnost. Pro přerušované použití, teploty až400 stupňůmůže být přijatelné, ale důrazně doporučujemepovrchová ochrana nebo inertní atmosféranad 300 stupňů.
Q4: Poskytujete zprávy Mill Test Reports (MTR) pro každou šarži zkumavek GR1?
Odpověď: Ano, poskytujeme 100% sledovatelné protokoly o zkouškách mlýnůs každou zásilkou. Každý MTR zahrnuje chemické složení, mechanické vlastnosti, výsledky NDT a tepelná čísla. Pro kritické objednávky můžeme poskytnout apřehled zkumavky-po-trubces jednotlivými sériovými čísly. Zkušební kupony uchováváme po dobu minimálně 5 let pro plnou sledovatelnost.
Q5: Jaké je minimální množství objednávky (MOQ) pro bezešvé titanové trubky GR1?
Odpověď: Naše MOQ je 50 kg na velikostpro standardní velikosti zásob (6,35 mm, 12,7 mm, 19,05 mm, 25,4 mm vnější průměr). Pro vlastní průměry nebo tloušťky stěn je MOQ obvykle100 kg. Chápeme, že některé projekty vyžadují zkušební množství -prosím kontaktujte násdiskutovatvzorové objednávkytak malý jako10 kgpro kvalifikační účely.
Q6: Jak dlouhá je dodací lhůta pro přesné titanové trubky GR1?
Odpověď: Skladové velikosti expedujeme do 3 pracovních dnůpo potvrzení objednávky.Trubky GR1 vyráběné na zakázku-obvykle vyžadují20–25 pracovních dnův závislosti na množství a rozměrové složitosti. Pro urgentní projekty udržujeme bezpečnostní zásoby nejoblíbenějších velikostí (12,7 mm, 19,05 mm, 25,4 mm OD x 0,89 mm – 1,2 mm WT) připravené k okamžité expedici.
Q7: Jsou vaše titanové trubky GR1 kompatibilní s ASTM B338 / ASME SB338?
Odpověď: Ano, 100 % našich titanových trubek GR1 je vyrobeno a testováno podle ASTM B338 / ASME SB338standardy. Dodržujeme takéASTM F67pro aplikace s titanovými trubicemi-pro lékařství. Naše MTR jasně uvádějí použitelnou normu a zahrnují všechna testovací data požadovaná pro ověření shody.
