Jak řešit deformaci při výrobě přesných částí hliníkové slitiny?
Sep 11, 2025
Popis produktů
CNC Precision Obraged Parts pro připojení potrubí
Kovové části CNC pro petrochemický průmysl
CNC obrobené díly pro strojní zařízení
Kovové části CNC pro nový energetický průmysl
Přesné kovové části CNC obrobené
Low - Volume CNC Metal Prototype Parts
Precizní části hliníkové slitiny se vztahují na komponenty vyrobené z materiálů z hliníkové slitiny, které mají vysokou přesnost a komplexní tvary. Výroba přesných částí slitiny hliníku vyžaduje vysoké - Precision zpracovatelské zařízení a technické procesy, aby se zajistilo, že ukazatele, jako je přesnost rozměru, tolerance tvaru a drsnost povrchu, splňují požadavky. Příčiny a roztoky pro deformaci ve výrobě přesných částí z hliníkové slitiny zahrnují následující:
Nadměrný příspěvek obrábění: Pro vytvoření lepších podmínek rozptylu tepla a snížení tepelné deformace je nezbytné zabránit nadměrné koncentraci tepla. Symetrické obrábění lze přijmout. Například u hliníkových částí slitiny s velkými přídavkami obrábění lze použít vrstvenou metodu obráběcí metody pro průchod.
Nerovnoměrné rozdělení síly: Když je třeba na rotinu z hliníkové slitiny obrobeno více dutin, může obrábění jedné dutiny najednou způsobit deformaci dutinových stěn v důsledku nerovnoměrného rozdělení síly. V takových případech může být použita vrstvená multi - metoda promanění, kde jsou všechny dutiny obrobeny současně, ale nejsou dokončeny v jednom průchodu. Místo toho se obrábění provádí v několika vrstvách a postupně dosahuje požadovaných rozměrů. Tím je zajištěno rovnoměrnější rozdělení síly na část a snižuje pravděpodobnost deformace.
Nesprávný výběr nástrojů: Výběr nástroje také ovlivňuje deformaci části. Výběr většího úhlu srážek může vytvořit ostřejší řeznou hranu, snížit řeznou deformaci, usnadnit hladké odstranění čipů a tím nižší řezné síly a teploty. Je důležité vyhnout se používání nástrojů s negativními úhly hrabání.
Nesprávné způsoby upínání: Při obrábění tenkých - zděných částí z hliníkové slitiny je upínací síla další významnou příčinou deformace. Aby se snížila deformace způsobená upínáním, může být uplaněná část uvolněna před konečným dokončovacím průchodem, aby se uvolnila upínací síla, což umožnilo, aby se část volně vrátila do původního tvaru. Poté může být lehce nalezen.
Stručně řečeno, řešení problémů s deformací ve výrobě přesných částí z hliníku z hliníku vyžaduje řešení více aspektů, včetně optimalizace metod obrábění, racionálního výběru nástrojů a zlepšení metod upínání. V praxi by měla být přijata odpovídající opatření na základě konkrétních podmínek, aby se zajistilo, že vyrobené díly z hliníkové slitiny splňují požadavky na přesné.
Formuláře titanového produktu dostupné od Gnee
|
Stupeň |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR1, GR12 atd. |
|
Norma |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Velikost |
0,5-5,0 mm x 1000 mm x 2000-3500 mm (tloušťka x šířka x délka) |
|
Aplikace |
Metalurgie, elektronika, strojní zařízení, lékařské ošetření, chemický průmysl, ropa, lékařské ošetření, letectví |
|
Stav dodávky |
M (Y/ R/ ST) |
|
Funkce |
Vysoká odolnost proti korozi, nízká hustota, dobrá tepelná stabilita |
|
Technika |
Horké kované, válcované horké, válcované studené, žíhání, moření |
|
Povrch |
Světlé, leštěné, mořící, čištění kyselin, písk |
|
Balení |
Exportní standardní dřevo |
|
Platební podmínky |
T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, PayPal |
|
Osvědčení |
ISO 9001: 2008; Třetí testovací zpráva; Tüv Rheinland; |
|
Dodací lhůta |
7-15 dní podle množství a procesu produktu |
|
Kvalita a test |
Test tvrdosti, ohybový test, hydrostatický atd. |
|
Název výroby |
Titanium Alloy Bar |
|||
|
Stupeň |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR1, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Velikost |
Všechny velikosti lze přizpůsobit |
|||
|
Aplikace |
Metalurgie, elektronika, strojní zařízení, lékařské ošetření, chemický průmysl, ropa, lékařské ošetření, letectví |
|||
|
Funkce |
Vysoká odolnost proti korozi, nízká hustota, dobrá tepelná stabilita |
|||
|
Technologie |
Horké kované, válcované horké, válcované studené, žíhání, moření |
|||
|
Povrch |
Světlé, leštěné, mořící, čištění kyselin, písk |
|||
|
Balení |
Exportní standardní dřevo |
|||
|
Dodací lhůta |
10-25 dnů podle množství a procesu produktu |
|||
|
Kvalita a test |
Test tvrdosti, ohybový test, hydrostatický atd. |
|||
|
Název položky
|
Titaniová deska
|
|
Typ
|
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, 6AL4V ELI, GR7, GR9, GR12, GR23, TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18, TC18
|
|
Norma
|
ASTM B265, AMS4911, AMS4911H, GB/T3621-2007
|
|
Specifikace
|
Válcování tepla: Délka 1000-4000 mm, šířka 400-3000 mm, tloušťka 4,1-60 mm
Válcování za studena: Délka 1000-3000 mm, šířka 400-1500 mm, tloušťka 0,3-3,0 mm |
|
Osvědčení
|
ISO 9001: 2008
|
|
Schopnost dodávky
|
10 tun za měsíc
|
|
Dodání
|
Do 5 ~ 30 dnů
|
|
Stupeň
|
Stupeň 1: Čistý titan, relativně nízká pevnost a vysoká tažnost.
Stupeň 2: Nejvíce používaný čistý titan. Nejlepší kombinace síly, svařovatelnosti. Stupeň 3: Titan s vysokou pevností, používaný pro matici - destičky ve výměníku tepla skořepiny a trubice. Stupeň 5: Nejvíce vyrobená slitina titanu. Mimořádně vysoká síla. vysoká tepelná odolnost. Stupeň 7: Vynikající odolnost proti korozi při snižování a oxidačních prostředích. Stupeň 9: Velmi vysoká pevnost a odolnost proti korozi. Stupeň 12: Lepší odolnost proti teplu než čistý titan. Aplikace jako pro stupeň 7 a 11. stupně. Stupeň 23: Titanium-6aluminum - 4 vanadium eli. Slitina pro chirurgický implantát. |
|
Aplikace
|
Metalurgie, elektronika, lékařská, chemická, ropa, letecký a letecký a další.
|
|
Délka
|
Požadoval
|
|
Technologie
|
Plate na válcování tepla (HR)
|
|
Balení
|
Standardní balíček
|
|
Název produktu
|
Vysoce kvalitní 0,1 mm 0,2 mm 0,3 mm 0,4 mm 0,5 mm Thin Titanium Wire Cena
|
|
Materiál
|
Čistý titan a titanium slitiny
|
|
|
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23
Erti-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5ELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12
Slitina TI15333/Nitinol
|
|
Norma
|
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) atd.
|
|
Tvar
|
Titanový cívkový drát/titanový cívkový drát/titanový přímý drát
|
|
Rozchod drátu
|
DIA (0,06-6) *l
|
|
Proces
|
BAR BILLETS - HOT ROLLING - DRAWERS - žíhání - Síla - Mockling
|
|
Povrch
|
Leštění, sběr, kyseliny promyté, černý oxid
|
|
Hlavní technika
|
Horké kované; Válcováno; Nakreslený chlad; Narovnat atd
|
|
Osvědčení o mletí materiálu
|
Podle. EN 10204.3.1
Včetně chemického složení a mechanického vlastnictví |
|
Aplikace
|
Svařování, průmysl, lékařská, letecký průmysl, elektronický atd
|
|
Zpracování
|
Obráběcí služby CNC: CNC frézování, otočení CNC, řezání laseru, vrtání, ohýbání, spřádání, řezání drátu, razítko, elektrické
Vypouštěcí obrábění (EDM) 3-osy-4-osy-5-osí obrábění, komplexní zpracovatelské služby: plechová výroba, razítka, Lití zemřít, 3D tisk, injekční formování rychlého prototypu, plísní atd., Vícestupňové obrábění |
|
Montážní služby
|
Upevnění a sestřih, sestavení komponent, plné sestavení, balení a označování
|
|
Materiály, které můžeme zpracovat, jsou • Materiál
|
Hliník, nerezová ocel, titan, barss, měď, plast, slitina vlastní materiál
|
|
Přesná tolerance
|
± 0,001 mm0,005 mm
|
|
Drsnost povrchu
|
Min RA 0,1 ~ 3,2
|
|
Povrchové úpravy
|
Eloxovaná, korálková korálky, hedvábná obrazovka, pokovování PVD, zinek/nickl/chrome/titanové pokovování, kartáčování, malba, práškový potažený,
SandBlasting, pasivation, elektroforéza, elektroformační leštění, knurl, laser/lept/engrave atd. |
|
Objem výroby
|
Nízký až střední objem, prototyp a dávková produkce
|
|
Metoda zpracování
|
Vlastní podle poskytnutých CAD kresby
|
|
Dodací lhůta
|
Krátká dodací lhůta, obvykle 1-4 týdny
|
|
Kontrola kvality
|
Přísné procesy zajištění kvality a inspekce
|
|
Obal
|
Zabezpečené obaly, aby se zabránilo poškození během tranzitu
|
|
Osvědčení
|
ISO9001, AS9100D, ISO45001, ISO14001, Rosh, CE atd.
|
|
1-dílná minimální objednávka
|
Schopnost poskytovat vzorky před hromadnou výrobou
|
|
Přizpůsobené přesné díly
|
Těšíme se na obdržení vašich přizpůsobených požadavků a navázání plodného partnerství.
|
GNEE je specializovaný výrobce a vývozce vysokých - kvalitních titanových produktů, včetně potrubí, listů, pruhů, drátů a vyrobených dílů.
Využíváme pokročilé obrábění CNC, válcování a svařování, abychom zajistili přesnou výrobu. Všechny produkty podléhají přísnému chemickému, mechanickému a ne -- destruktivním testování, aby zaručily dodržování mezinárodních standardů.
Náš vývoz - Bezpečné balení zahrnuje dřevěné bedny a vodotěsné obaly, aby bylo zajištěno bezpečné dodání. Pokud máte nějaké potřeby, neváhejte nás okamžitě kontaktovat:info@gneemetal.com
8000+
