Titanové plechy mohou mít různé povrchové podmínky

Titanové plechy mohou mít různé povrchové podmínky v závislosti na požadavcích výroby a zpracování a také na potřebách aplikace. Následují některé běžné povrchové stavy titanového plechu.
1, povrch válcovaný za tepla: válcování za tepla je běžná metoda výroby titanových desek, plech válcovaný za tepla má obvykle drsný povrch, musí být po zpracování a povrchové úpravě splněny specifické potřeby.
2, za studena válcovaný povrch; válcování za studena se provádí válcováním titanové desky při pokojové teplotě, aby se získala hladší, jednotná kvalita povrchu. Plech válcovaný za studena má obvykle hladší povrch, vhodný pro některé aplikace, které vyžadují vyšší kvalitu povrchu.
3, moření povrchu: moření je metoda povrchové úpravy, může odstranit oxidy, nečistoty a špatný povrch povrchu titanové desky. To může zlepšit vzhled a odolnost titanové desky proti korozi. 4, leštěný povrch: leštění je mechanické nebo chemické ošetření povrchu titanové desky, takže má vysoce hladký a reflexní vzhled. Leštěné povrchy se často používají v aplikacích, které vyžadují jemný vzhled.

5, pískování povrchu: pískování je přes povrch titanové desky stříkací drť pro získání jednotného drsného povrchu, aby se zvýšilo povrchové tření a odolnost proti opotřebení. Tento druh povrchu se obvykle používá v některých aplikacích, které vyžadují protiskluznost nebo zvýšenou drsnost povrchu.
6, eloxovaný povrch: eloxování je povrchová úprava, která vytváří oxidovou vrstvu na povrchu titanové desky, čímž se zvyšuje její odolnost proti korozi a tvrdost. Tato úprava se obvykle používá pro některé specifické elektronické a chemické aplikace.
Každý stav povrchu má jiné vlastnosti a oblasti použití. Výběr správného stavu povrchu závisí na vašich konkrétních potřebách, jako je vzhled, odolnost proti korozi, třecí vlastnosti a požadavky na montáž. Před zakoupením titanového plechu se doporučuje prodiskutovat vaše potřeby s dodavatelem materiálu nebo výrobcem, aby byl zaručen výběr vhodného stavu povrchu.