Jaké jsou standardy kontroly kvality pro hardwarové odlitky CNC?
Sep 09, 2025
Popis produktů
Vysoká - rychlost CNC obrábění kovových částí
Hardware CNC castings jsou hardwarové licingové produkty zpracované pomocí technologie Numerical Control (CNC) počítače. Níže jsou uvedeny standardy kontroly kvality pro hardwarové odlitky CNC:
Inspekce vzhledu
Povrchové vady:
Pórovitost: Póry přesahující určené velikosti a množství nejsou povoleny na povrchu ani uvnitř lití. Velikost, počet a distribuce pórů musí splňovat příslušné normy nebo technické požadavky. Drobné póry mohou být do jisté míry tolerovány, ale nesmí ovlivňovat sílu a utěsnění odlitku.
Pískové otvory: Významné pískové otvory nejsou povoleny. Průměr a hloubka pískových otvorů musí být v rámci zadaných rozsahů tolerance. Nadměrné nebo četné pískové otvory mohou snížit kvalitu pevnosti a vzhledu odlitku.
Inkluze: Inkluze nejsou povoleny na povrchu ani uvnitř lití, protože mohou ovlivnit jeho mechanické vlastnosti a machinabilitu.
Praskliny: Jak povrchové, tak vnitřní trhliny jsou přísně zakázány, protože výrazně snižují sílu odlévání a představují vážná bezpečnostní rizika. U drobných podezřelých trhlin lze pro potvrzení použít další metody inspekce, jako je nedestruktivní testování.
Studené zavřené: Defekty zavřené chladné uzavření nejsou povoleny, protože mohou ohrozit integritu a sílu odlévání.
Drsnost povrchu:
Na základě požadavků na použití a standardech návrhu odlitku by měl být stanoven vhodný rozsah drsnosti povrchu. Drsnost povrchu se obvykle měří pomocí testeru drsnosti nebo ve srovnání se standardními vzorky. Musí splňovat požadavky uvedené ve výkresech nebo příslušných standardech.
Barva a vzhled:
Pokud jsou pro odlitky stanoveny požadavky na barvu, musí být barva jednotná a v souladu se standardním barevným grafem nebo vzorkem. Navíc by vzhled odlitku měl být čistý, bez zjevných skvrn, rzi, měřítka atd.
Rozměrová přesnost
Základní rozměry:
Základní rozměry odlitku, jako je délka, šířka, výška a průměr, musí vyhovět návrhovým výkresy. Rozsahy tolerance jsou obvykle stanoveny na základě požadavků na odlévání a požadavků na použití.
Geometrické tolerance:
Indikátory geometrické tolerance, včetně rovinnosti, paralelismu, kolmice, zaoblení a válcování, musí splňovat příslušné standardy nebo technické požadavky. Například chyby rovinnosti by měly být v rámci specifikovaného rozsahu tolerance roviny a odchylky kolmých by měly odpovídat požadavkům na návrh.
Interní kontrola kvality
Chemické složení:
Chemické složení lití musí být testováno pomocí metod, jako je spektrální analýza nebo chemická analýza, aby se zajistilo, že splňuje požadavky na návrh a relevantní standardy. Například u ocelových odlitků musí být testován obsah prvků, jako je uhlík, křemík, mangan, síra a fosfor. U odlitků z hliníkové slitiny musí být testován obsah prvků, jako je hliník, hořčík a křemík.
Mechanické vlastnosti:
Pevnost v tahu: Testování v tahu by mělo být provedeno pomocí testovacího stroje v tahu k určení pevnosti v tahu odlitku. Pevnost v tahu musí splňovat hodnoty uvedené v požadavcích na návrh a relevantní standardy.
Výnosová síla: Výnosová pevnost odlitku by měla být stanovena testováním v tahu, protože je to jeden z klíčových ukazatelů mechanického výkonu.
Tvrdost: Testování tvrdosti by mělo být prováděno pomocí testeru tvrdosti. Hodnota tvrdosti musí splňovat požadavky na návrh. Různé požadavky na materiály a využití mohou mít různé specifikace tvrdosti. Například odlitky podléhající opotřebení vyžadují vyšší tvrdost, zatímco ty, které vyžadují houževnatost, mohou mít nižší požadavky na tvrdost.
Ovlivnit houževnatost: U odlitků, které mohou zažít nárazové zatížení během provozu, musí být testována nárazová houževnatost. Impact Houženost odráží schopnost obsazení absorbovat energii při nárazovém zatížení a je obvykle testována pomocí testovacího stroje.
Další inspekce
Machinability:
Pokud odlévání vyžaduje následné obrábění, jako je řezání, vrtání nebo klepání, musí být jeho zpracovatelnost testována. Například kvalita povrchu po obrábění by měla být dobrá a měly by být minimalizovány vady, jako je štěpky nebo otřepy.
Těsnění:
U odlitků vyžadujících těsnění, jako jsou ventily nebo tělesa čerpadla, musí být provedeny testy výkonu těsnění. K kontrole úniků lze použít metody, jako jsou testy vzduchotěsnosti nebo testy na vodní těsnost.
Nedestruktivní testování:
Mezi běžné metody nedestruktivního testování patří testování magnetických částic, ultrazvukové testování a radiografické testování. Tyto metody mohou detekovat vnitřní defekty, jako jsou praskliny, póry a inkluze, což zajišťuje vnitřní kvalitu lití.
Formuláře titanového produktu dostupné od Gnee
|
Materiál
|
Čistý titan a titanium slitiny
|
|
Titanium třídy
|
TITANIUM Stupeň 1
TITANIUM Stupeň 2
TITANIUM Stupeň 3
Stupeň 7-Unsaloyed Titan plus 0,12 až 0,25 %Palladium
Slitina 9-Titanium (3 % hliníku, 2,5 % vanad)
Slitina třídy 12-Titanium (0,3 % molybdenu, 0,8 % niklu),
|
|
Norma
|
ASTM B338/ASME SB338, ASTM B337/ASME SB337, ASTM B 861/ASME SB 861, ASTM B 862/ASME SB 862, AMS4928
|
|
Tvar
|
Obdélník kulatého čtvercového čtvercového
|
|
Typ
|
Bezproblémový/svařovaný
|
|
|
Bezproblémová titaniová trubice: titanium sponge - kompaktní elektrody - tání - Forge - Bar Billets
Svařovaná trubice Titanium: Titanium Sponge - Kompaktní elektrody - tání - Forge - talíře - horké válcované - {{6} {{6} {{6} {{6} {{6} {6} {{6} {6} {6} {6} {6} SCRAP - Svařovaná - svařovaná trubice |
|
Povrch
|
Leštění, sběr, kyseliny promyté, černý oxid
|
|
Aplikace
|
1) Obecné odvětví služeb (ropa, jídlo, chemikálie, papír, hnojivo, tkanina, letectví a jaderná
2) Transport tekutin, plynu a oleje
3) Tlak a přenos tepla
4) Stavba a ozdoba
5) Výměníky tepla kotle
6) Motoroby a kolo
|
|
Osvědčení o mletí materiálu
|
Podle. EN 10204.3.1
Včetně chemického složení a mechanického vlastnictví |
|
Stupeň |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR1, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Velikost |
Všechny velikosti lze přizpůsobit |
|||
|
Aplikace |
Metalurgie, elektronika, strojní zařízení, lékařské ošetření, chemický průmysl, ropa, lékařské ošetření, letectví |
|||
|
Funkce |
Vysoká odolnost proti korozi, nízká hustota, dobrá tepelná stabilita |
|||
|
Technologie |
Horké kované, válcované horké, válcované studené, žíhání, moření |
|||
|
Povrch |
Světlé, leštěné, mořící, čištění kyselin, písk |
|||
|
Balení |
Exportní standardní dřevo |
|||
|
Dodací lhůta |
10-25 dnů podle množství a procesu produktu |
|||
|
Kvalita a test |
Test tvrdosti, ohybový test, hydrostatický atd. |
|||
|
Stupeň |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR1, GR12 atd. |
|
Norma |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Velikost |
0,5-5,0 mm x 1000 mm x 2000-3500 mm (tloušťka x šířka x délka) |
|
Aplikace |
Metalurgie, elektronika, strojní zařízení, lékařské ošetření, chemický průmysl, ropa, lékařské ošetření, letectví |
|
Stav dodávky |
M (Y/ R/ ST) |
|
Funkce |
Vysoká odolnost proti korozi, nízká hustota, dobrá tepelná stabilita |
|
Technika |
Horké kované, válcované horké, válcované studené, žíhání, moření |
|
Povrch |
Světlé, leštěné, mořící, čištění kyselin, písk |
|
Balení |
Exportní standardní dřevo |
|
Platební podmínky |
T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, PayPal |
|
Osvědčení |
ISO 9001: 2008; Třetí testovací zpráva; Tüv Rheinland; |
|
Dodací lhůta |
7-15 dní podle množství a procesu produktu |
|
Kvalita a test |
Test tvrdosti, ohybový test, hydrostatický atd. |
|
Materiál |
Čistý titan a titanium slitiny |
|
Titanium třídy |
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23 Erti-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5ELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12 Slitina TI15333/Nitinol |
|
Norma |
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) atd. |
|
Tvar |
Titanový cívkový drát/titanový cívkový drát/titanový přímý drát |
|
Rozchod drátu |
DIA (0,06-6) *l |
|
Proces |
BAR BILLETS - HOT ROLLING - DRAWERS - žíhání - Síla - Mockling |
|
Povrch |
Leštění, sběr, kyseliny promyté, černý oxid |
|
Hlavní technika |
Horké kované; Válcováno; Nakreslený chlad; Narovnat atd |
|
Osvědčení o mletí materiálu |
Podle. EN 10204.3.1 |
|
Aplikace |
Svařování, průmysl, lékařská, letecký průmysl, elektronický atd |
|
Dostupný materiál |
Hliník, nerezová ocel, uhlíková ocel, mosaz, bronz, měď, titan a atd |
|
K dispozici je povrchové ošetření |
Eloxovaný, nikl, nanesený, zinkový, chromovaný, pasivace, elektroforéza, elektropozice, malba, práškové potažené atd. |
|
Certifikát a standard |
Certifikovaná továrna ISO9001 s dobrou kontrolou kvality a všechny naše produkty jsou před doručením 100% zkontrolovány. |
|
Zařízení |
Více než 28 strojů na frézování CNC (3,4, 5 os) a 22 strojů na otočení CNC mohou podpořit vaši velkou poptávku po objednávce. |
|
Design |
OEM & ODM jsou vítány a také máme tým pro výzkum a vývoj a můžeme vašemu designu a vyvíjet vaše produkty |
|
Aplikace |
Různé druhy automobilů, strojů, domácích spotřebičů, elektronických produktů, elektrických zařízení, papírnictví, počítačů, napájení |
|
Moq |
Žádné omezení množství |
|
Vzorky |
Vítejte a požádejte o vzorky, abyste vyzkoušeli a zkontrolovali kvalitu. |
|
Dodávka a doprava |
Můžeme doručit více než 50 zemí po celém světě, přepravu DHL, FedEx, UPS atd. Asi 3 až 5 dnů |
GNEE je specializovaný výrobce a vývozce vysokých - kvalitních titanových produktů, včetně potrubí, listů, pruhů, drátů a vyrobených dílů.
Využíváme pokročilé obrábění CNC, válcování a svařovací zařízení, abychom zajistili přesnou výrobu. Všechny produkty podléhají přísnému chemickému, mechanickému a ne -- destruktivním testování, aby zaručily dodržování mezinárodních standardů.
Náš vývoz - Bezpečné balení zahrnuje dřevěné bedny a vodotěsné obaly, aby bylo zajištěno bezpečné dodání. Pokud máte nějaké potřeby, neváhejte nás okamžitě kontaktovat:info@gneemetal.com
8000+
