Jaké jsou typy povrchových ošetření pro přesné hardwarové části?
Sep 11, 2025
Popis produktů
CNC Precision Obraged Parts pro připojení potrubí
Kovové části CNC pro petrochemický průmysl
CNC obrobené díly pro strojní zařízení
Kovové části CNC pro nový energetický průmysl
Přesné kovové části CNC obrobené
Low - Volume CNC Metal Prototype Parts
I. Povrchové ošetření přesných hardwarových částí lze rozdělit do oxidace, leštění na povrchu, elektrické vylepšení atd.
Přirozená oxidace barev: Oxidovaný povrch. Tento proces se používá, když zákazníci vyžadují, aby určité produkty měly jasný povrch a produkty, které v průběhu času odolávají oxidaci, plísním a čerpání. Po oxidaci zůstává barva stejná jako surovina, ale stává se jasnějším a esteticky příjemnějším.
Leštění povrchu: Leštění povrchu se běžně používá pro dekorativní komponenty. Zahrnuje to odhazování povrchu přesných hardwarových částí. Například při výrobě přesného kovového vozidla mohou být některé hrany velmi ostré. L vyleznout ostré hrany tedy do hladkých povrchů, abychom zabránili poranění sestavovatelům během používání.
Elektroplatování: Toto je nejběžnější technika zpracování při povrchovém úpravě přesných hardwarových částí. Povrch přesných hardwarových částí je elektroplatován pomocí proudových procesů, aby se zajistilo, že produkty po dlouhém použití - termínu nelidějí, nevyvíjejí plísně nebo rez. Mezi běžné produkty zpracované elektroprací patří soustružní díly, matice a šrouby, malé ozdoby a vyražené díly.
Ii. Povrchové ošetření přesných hardwarových částí lze také kategorizovat do: oxidace přirozeného barevného vzduchu, proces elektrického vylepšení a leštění povrchu.
Oxidace přirozeného barevného vzduchu: Vzduch - Oxidovaný povrch. Tento proces se používá, když někteří zákazníci produktu vyžadují jasný povrch a termín -, což zajišťuje, že produkty se kvůli oxidaci nevytvářejí ani černou. Po oxidaci vzduchu zůstává barva stejná jako surovina, ale stává se jasnější a krásnější.
Proces elektrického vylepšení: Jedná se o široce používanou techniku zpracování při povrchovém úpravě přesných hardwarových částí. Pomocí aktuálních výrobních technik podléhá povrch přesných hardwarových částí elektrolektů, aby se zajistilo, že zařízení během dlouhého používání -}-. Společné vybavení zpracované s elektroprací zahrnuje části soustruhu CNC, matice a šrouby, ozdoby a kovové lisované díly.
Broušení a leštění povrchu: Broušení a leštění povrchu jsou velmi běžné v dekorativních designových pracích. Je nutné řešit problémy tím, že odhazuje povrch přesných hardwarových částí. Například při výrobě přesné kovové razítka může být některé okraje velmi ostré. Ostré části okrajů tedy musí být leštěny na hladké povrchy pomocí metod mletí a leštění povrchu, aby se zabránilo poškození pracovníků montáže během aplikace.
Formuláře titanového produktu dostupné od Gnee
|
Stupeň |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR1, GR12 atd. |
|
Norma |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Velikost |
0,5-5,0 mm x 1000 mm x 2000-3500 mm (tloušťka x šířka x délka) |
|
Aplikace |
Metalurgie, elektronika, strojní zařízení, lékařské ošetření, chemický průmysl, ropa, lékařské ošetření, letectví |
|
Stav dodávky |
M (Y/ R/ ST) |
|
Funkce |
Vysoká odolnost proti korozi, nízká hustota, dobrá tepelná stabilita |
|
Technika |
Horké kované, válcované horké, válcované studené, žíhání, moření |
|
Povrch |
Světlé, leštěné, mořící, čištění kyselin, písk |
|
Balení |
Exportní standardní dřevo |
|
Platební podmínky |
T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, PayPal |
|
Osvědčení |
ISO 9001: 2008; Třetí testovací zpráva; Tüv Rheinland; |
|
Dodací lhůta |
7-15 dní podle množství a procesu produktu |
|
Kvalita a test |
Test tvrdosti, ohybový test, hydrostatický atd. |
|
Název výroby |
Titanium Alloy Bar |
|||
|
Stupeň |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR1, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Velikost |
Všechny velikosti lze přizpůsobit |
|||
|
Aplikace |
Metalurgie, elektronika, strojní zařízení, lékařské ošetření, chemický průmysl, ropa, lékařské ošetření, letectví |
|||
|
Funkce |
Vysoká odolnost proti korozi, nízká hustota, dobrá tepelná stabilita |
|||
|
Technologie |
Horké kované, válcované horké, válcované studené, žíhání, moření |
|||
|
Povrch |
Světlé, leštěné, mořící, čištění kyselin, písk |
|||
|
Balení |
Exportní standardní dřevo |
|||
|
Dodací lhůta |
10-25 dnů podle množství a procesu produktu |
|||
|
Kvalita a test |
Test tvrdosti, ohybový test, hydrostatický atd. |
|||
|
Název položky
|
Titaniová deska
|
|
Typ
|
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, 6AL4V ELI, GR7, GR9, GR12, GR23, TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18, TC18
|
|
Norma
|
ASTM B265, AMS4911, AMS4911H, GB/T3621-2007
|
|
Specifikace
|
Válcování tepla: Délka 1000-4000 mm, šířka 400-3000 mm, tloušťka 4,1-60 mm
Válcování za studena: Délka 1000-3000 mm, šířka 400-1500 mm, tloušťka 0,3-3,0 mm |
|
Osvědčení
|
ISO 9001: 2008
|
|
Schopnost dodávky
|
10 tun za měsíc
|
|
Dodání
|
Do 5 ~ 30 dnů
|
|
Stupeň
|
Stupeň 1: Čistý titan, relativně nízká pevnost a vysoká tažnost.
Stupeň 2: Nejvíce používaný čistý titan. Nejlepší kombinace síly, svařovatelnosti. Stupeň 3: Titan s vysokou pevností, používaný pro matici - destičky ve výměníku tepla skořepiny a trubice. Stupeň 5: Nejvíce vyrobená slitina titanu. Mimořádně vysoká síla. vysoká tepelná odolnost. Stupeň 7: Vynikající odolnost proti korozi při snižování a oxidačních prostředích. Stupeň 9: Velmi vysoká pevnost a odolnost proti korozi. Stupeň 12: Lepší odolnost proti teplu než čistý titan. Aplikace jako pro stupeň 7 a 11. stupně. Stupeň 23: Titanium-6aluminum - 4 vanadium eli. Slitina pro chirurgický implantát. |
|
Aplikace
|
Metalurgie, elektronika, lékařská, chemická, ropa, letecký a letecký a další.
|
|
Délka
|
Požadoval
|
|
Technologie
|
Plate na válcování tepla (HR)
|
|
Balení
|
Standardní balíček
|
|
Název produktu
|
Vysoce kvalitní 0,1 mm 0,2 mm 0,3 mm 0,4 mm 0,5 mm Thin Titanium Wire Cena
|
|
Materiál
|
Čistý titan a titanium slitiny
|
|
|
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23
Erti-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5ELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12
Slitina TI15333/Nitinol
|
|
Norma
|
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) atd.
|
|
Tvar
|
Titanový cívkový drát/titanový cívkový drát/titanový přímý drát
|
|
Rozchod drátu
|
DIA (0,06-6) *l
|
|
Proces
|
BAR BILLETS - HOT ROLLING - DRAWERS - žíhání - Síla - Mockling
|
|
Povrch
|
Leštění, sběr, kyseliny promyté, černý oxid
|
|
Hlavní technika
|
Horké kované; Válcováno; Nakreslený chlad; Narovnat atd
|
|
Osvědčení o mletí materiálu
|
Podle. EN 10204.3.1
Včetně chemického složení a mechanického vlastnictví |
|
Aplikace
|
Svařování, průmysl, lékařská, letecký průmysl, elektronický atd
|
|
Zpracování
|
Obráběcí služby CNC: CNC frézování, otočení CNC, řezání laseru, vrtání, ohýbání, spřádání, řezání drátu, razítko, elektrické
Vypouštěcí obrábění (EDM) 3-osy-4-osy-5-osí obrábění, komplexní zpracovatelské služby: plechová výroba, razítka, Lití zemřít, 3D tisk, injekční formování rychlého prototypu, plísní atd., Vícestupňové obrábění |
|
Montážní služby
|
Upevnění a sestřih, sestavení komponent, plné sestavení, balení a označování
|
|
Materiály, které můžeme zpracovat, jsou • Materiál
|
Hliník, nerezová ocel, titan, barss, měď, plast, slitina vlastní materiál
|
|
Přesná tolerance
|
± 0,001 mm0,005 mm
|
|
Drsnost povrchu
|
Min RA 0,1 ~ 3,2
|
|
Povrchové úpravy
|
Eloxovaná, korálková korálky, hedvábná obrazovka, pokovování PVD, zinek/nickl/chrome/titanové pokovování, kartáčování, malba, práškový potažený,
SandBlasting, pasivation, elektroforéza, elektroformační leštění, knurl, laser/lept/engrave atd. |
|
Objem výroby
|
Nízký až střední objem, prototyp a dávková produkce
|
|
Metoda zpracování
|
Vlastní podle poskytnutých CAD kresby
|
|
Dodací lhůta
|
Krátká dodací lhůta, obvykle 1-4 týdny
|
|
Kontrola kvality
|
Přísné procesy zajištění kvality a inspekce
|
|
Obal
|
Zabezpečené obaly, aby se zabránilo poškození během tranzitu
|
|
Osvědčení
|
ISO9001, AS9100D, ISO45001, ISO14001, Rosh, CE atd.
|
|
1-dílná minimální objednávka
|
Schopnost poskytovat vzorky před hromadnou výrobou
|
|
Přizpůsobené přesné díly
|
Těšíme se na obdržení vašich přizpůsobených požadavků a navázání plodného partnerství.
|
GNEE je specializovaný výrobce a vývozce vysokých - kvalitních titanových produktů, včetně potrubí, listů, pruhů, drátů a vyrobených dílů.
Využíváme pokročilé obrábění CNC, válcování a svařování, abychom zajistili přesnou výrobu. Všechny produkty podléhají přísnému chemickému, mechanickému a ne -- destruktivním testování, aby zaručily dodržování mezinárodních standardů.
Náš vývoz - Bezpečné balení zahrnuje dřevěné bedny a vodotěsné obaly, aby bylo zajištěno bezpečné dodání. Pokud máte nějaké potřeby, neváhejte nás okamžitě kontaktovat:info@gneemetal.com
8000+
