Jak zabránit burrům při zpracování standardních ocelových dílů ne -?

Popis produktů

Jak zabránit burrům při zpracování standardních ocelových dílů ne -?

(1) Přiměřený návrh plísní: Vyberte vhodné formy pro zpracování standardních ocelových dílů ne -} a optimalizujte design formy, aby se zlepšila rovinnost a utěsnění povrchu formy. To snižuje smršťování a doba smrštění, čímž se minimalizuje tvorba otřepů.

(2) Čištění materiálu: Během výrobního procesu ocelových dílů provádějte nezbytná ošetření, jako je čištění, odstranění rzi a leštění na povrchu materiálu, aby bylo zajištěno hladké a čištění. To pomáhá snížit generování otřepů během zpracování.

(3) Přesné obrábění forem: Proveďte přesné obrábění na povrchu formy, abyste snížili defekty a zvýšili rovinnost, což dále minimalizovalo tvorbu otřepů.

(4) Opatření chlazení: Přijměte vhodné metody chlazení během výroby ocelových desek, abyste zajistili rovnoměrné chlazení oceli. To zabraňuje příliš rychlému nebo pomalému chlazení v ovlivňování kvality oceli, čímž se snižuje generování otřepů.

(5) Použijte vhodné řezací nástroje a čepele: Vyberte vhodné čepele a nástroje, abyste zajistili, že jsou dostatečně ostré, aby se snížily tvorbu otřepů. Kromě toho věnujte pozornost kontrole rychlosti a úhlu řezání nebo škrábání, abyste zabránili nadměrné rychlosti a nesprávné úhly, což může zvýšit pravděpodobnost otřepů.

(6) Přiměřená struktura obrobku: Při navrhování obrobků pro non - Standardní zpracování oceli zvažte faktory, které minimalizují tvorbu otřepů. Například se vyhněte příliš složitým strukturám na okrajích obrobku, abyste během řezání snížili generování otřepu.

(7) Vhodná sekvence zpracování: Během obrábění je výběr vhodné sekvence zpracování účinným způsobem, jak snížit výskyt otřesu. Například hrubé obrábění lze nejprve provést, následuje přesné obrábění, aby se snížil řezné objem a minimalizoval generování otřepů.

(8) Vyvarujte se stažení nástroje: Během zpracování minimalizujte výběr nástroje co nejvíce, protože stažení nástroje je hlavním faktorem při tvorbě otřepů ve směru řezání. Cesta obrábění může být optimalizována, aby se zajistil nepřetržitý pohyb nástrojů během zpracování, čímž se sníží počet výběrů.

(9) Vyberte příslušné cesty nástroje: Nastavením šířky frézování, rychlosti krmiva a rychlosti rotační rychlosti, upravte rovinný řez - ven a vyberte příslušné cesty nástroje a zabrání generování otřepů.

(10) Používejte frézovací tekutinu: Použití frézovací tekutiny pomáhá prodloužit životnost nástroje, snižovat opotřebení nástroje a namazat proces frézování, čímž se zmenšuje velikost otřesu.

Formuláře titanového produktu dostupné od Gnee