Jak snížit promáčknutí a výčnělky v kovových lisovacích dílech?
Sep 11, 2025
Popis produktů
CNC Precision Obraged Parts pro připojení potrubí
Kovové části CNC pro petrochemický průmysl
CNC obrobené díly pro strojní zařízení
Kovové části CNC pro nový energetický průmysl
Přesné kovové části CNC obrobené
Low - Volume CNC Metal Prototype Parts
Jak snížit promáčknutí a výčnělky v kovových lisovacích dílech?
Příčiny promáčknutí a výčnělků v kovových lisovacích dílech jsou většinou způsobeny prachem nebo železným lupínkem dodržujícím surovinu nebo povrch formy. To nejen zhoršuje kvalitu vzhledu produktu, ale také výrazně snižuje produktivitu. Jak se tedy můžeme tomuto problému vyhnout? Níže uvedený výrobce kovů shrnuje pět hlavních metod ke snížení promáčknutí a výčnělků v kovových lisovacích dílech.
Inspekce a korekce kresby: Kreslení zemí vyžaduje pravidelnou kontrolu a údržbu, aby se snížil výskyt promáčknutí a výčnělků a udržoval stabilní podmínky. Běžnou praxí je použít vzorky ke kontrole škrábanců na držáku prázdného držáku a stavu obráběcích povrchů (poloměr smrti, poloměr punče).
Inspekce a korekce ořezávacích zemí: Příčinou promáčknutí a výčnělků po procesu oříznutí je generování železného prášku během ořezávání. Proto je nezbytné pozorovat a vyhýbat se železnému prášku před lisováním, aby se zabránilo promáčkám a výčnělkům.
Vhodná rychlost ramene robota: Pro semi - Produkce automatického výkresu, když je punč kresby v dolní poloze umírání a rychlost ramene robota je příliš rychlá, mohou otřepy spadnout na horní část úderu, což způsobuje promáčknutí a vyčnívání. Abychom se tomuto problému vyhnuli, můžeme před výrobou provádět vypouštěcí testy a přiměřeně nastavit rychlost ramene a úhel vypouštění robota, abychom se ujistili, že se nekontaktuje obrobku nebo nižší zemřít.
Inspekce řezaných sekcí: Při řezání stočeného materiálu může opotřebení a roztržení řezné matrice generovat mnoho drobných železných čipů, které přicházejí na okraj čepele. Proto je před lisováním výrobou nutné zkontrolovat dvojité - řezány sekce v oblasti materiálu nebo podél linky pro razítko a okamžitě vyčistit plechový materiál, aby se odstranily otřepy.
Inspekce zařízení pro čištění listů: Před lisováním výroby je nezbytné prohlédnout a upravit nastavení čištění, aby se zajistilo, že může efektivněji čistit plech. To je velmi nezbytné a pozornost musí být také věnována mezeře válce a kvalitě čisticího oleje. Podrobná metoda zahrnuje nanášení červené barvy na ocelovou desku a její procházení nastavením čištění. Poté zkontrolujte vzorec odstranění červené barvy. Pokud rychlost odstranění nesplňuje standard, musí být nastavení čištění zkontrolováno a upraveno. Pokud je čisticí olej nedostatečný, musí být okamžitě doplněn.
Formuláře titanového produktu dostupné od Gnee
|
Stupeň |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR1, GR12 atd. |
|
Norma |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Velikost |
0,5-5,0 mm x 1000 mm x 2000-3500 mm (tloušťka x šířka x délka) |
|
Aplikace |
Metalurgie, elektronika, strojní zařízení, lékařské ošetření, chemický průmysl, ropa, lékařské ošetření, letectví |
|
Stav dodávky |
M (Y/ R/ ST) |
|
Funkce |
Vysoká odolnost proti korozi, nízká hustota, dobrá tepelná stabilita |
|
Technika |
Horké kované, válcované horké, válcované studené, žíhání, moření |
|
Povrch |
Světlé, leštěné, mořící, čištění kyselin, písk |
|
Balení |
Exportní standardní dřevo |
|
Platební podmínky |
T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, PayPal |
|
Osvědčení |
ISO 9001: 2008; Třetí testovací zpráva; Tüv Rheinland; |
|
Dodací lhůta |
7-15 dní podle množství a procesu produktu |
|
Kvalita a test |
Test tvrdosti, ohybový test, hydrostatický atd. |
|
Název výroby |
Titanium Alloy Bar |
|||
|
Stupeň |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR1, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Velikost |
Všechny velikosti lze přizpůsobit |
|||
|
Aplikace |
Metalurgie, elektronika, strojní zařízení, lékařské ošetření, chemický průmysl, ropa, lékařské ošetření, letectví |
|||
|
Funkce |
Vysoká odolnost proti korozi, nízká hustota, dobrá tepelná stabilita |
|||
|
Technologie |
Horké kované, válcované horké, válcované studené, žíhání, moření |
|||
|
Povrch |
Světlé, leštěné, mořící, čištění kyselin, písk |
|||
|
Balení |
Exportní standardní dřevo |
|||
|
Dodací lhůta |
10-25 dnů podle množství a procesu produktu |
|||
|
Kvalita a test |
Test tvrdosti, ohybový test, hydrostatický atd. |
|||
|
Název položky
|
Titaniová deska
|
|
Typ
|
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, 6AL4V ELI, GR7, GR9, GR12, GR23, TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18, TC18
|
|
Norma
|
ASTM B265, AMS4911, AMS4911H, GB/T3621-2007
|
|
Specifikace
|
Válcování tepla: Délka 1000-4000 mm, šířka 400-3000 mm, tloušťka 4,1-60 mm
Válcování za studena: Délka 1000-3000 mm, šířka 400-1500 mm, tloušťka 0,3-3,0 mm |
|
Osvědčení
|
ISO 9001: 2008
|
|
Schopnost dodávky
|
10 tun za měsíc
|
|
Dodání
|
Do 5 ~ 30 dnů
|
|
Stupeň
|
Stupeň 1: Čistý titan, relativně nízká pevnost a vysoká tažnost.
Stupeň 2: Nejvíce používaný čistý titan. Nejlepší kombinace síly, svařovatelnosti. Stupeň 3: Titan s vysokou pevností, používaný pro matici - destičky ve výměníku tepla skořepiny a trubice. Stupeň 5: Nejvíce vyrobená slitina titanu. Mimořádně vysoká síla. vysoká tepelná odolnost. Stupeň 7: Vynikající odolnost proti korozi při snižování a oxidačních prostředích. Stupeň 9: Velmi vysoká pevnost a odolnost proti korozi. Stupeň 12: Lepší odolnost proti teplu než čistý titan. Aplikace jako pro stupeň 7 a 11. stupně. Stupeň 23: Titanium-6aluminum - 4 vanadium eli. Slitina pro chirurgický implantát. |
|
Aplikace
|
Metalurgie, elektronika, lékařská, chemická, ropa, letecký a letecký a další.
|
|
Délka
|
Požadoval
|
|
Technologie
|
Plate na válcování tepla (HR)
|
|
Balení
|
Standardní balíček
|
|
Název produktu
|
Vysoce kvalitní 0,1 mm 0,2 mm 0,3 mm 0,4 mm 0,5 mm Thin Titanium Wire Cena
|
|
Materiál
|
Čistý titan a titanium slitiny
|
|
|
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23
Erti-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5ELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12
Slitina TI15333/Nitinol
|
|
Norma
|
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) atd.
|
|
Tvar
|
Titanový cívkový drát/titanový cívkový drát/titanový přímý drát
|
|
Rozchod drátu
|
DIA (0,06-6) *l
|
|
Proces
|
BAR BILLETS - HOT ROLLING - DRAWERS - žíhání - Síla - Mockling
|
|
Povrch
|
Leštění, sběr, kyseliny promyté, černý oxid
|
|
Hlavní technika
|
Horké kované; Válcováno; Nakreslený chlad; Narovnat atd
|
|
Osvědčení o mletí materiálu
|
Podle. EN 10204.3.1
Včetně chemického složení a mechanického vlastnictví |
|
Aplikace
|
Svařování, průmysl, lékařská, letecký průmysl, elektronický atd
|
|
Zpracování
|
Obráběcí služby CNC: CNC frézování, otočení CNC, řezání laseru, vrtání, ohýbání, spřádání, řezání drátu, razítko, elektrické
Vypouštěcí obrábění (EDM) 3-osy-4-osy-5-osí obrábění, komplexní zpracovatelské služby: plechová výroba, razítka, Lití zemřít, 3D tisk, injekční formování rychlého prototypu, plísní atd., Vícestupňové obrábění |
|
Montážní služby
|
Upevnění a sestřih, sestavení komponent, plné sestavení, balení a označování
|
|
Materiály, které můžeme zpracovat, jsou • Materiál
|
Hliník, nerezová ocel, titan, barss, měď, plast, slitina vlastní materiál
|
|
Přesná tolerance
|
± 0,001 mm0,005 mm
|
|
Drsnost povrchu
|
Min RA 0,1 ~ 3,2
|
|
Povrchové úpravy
|
Eloxovaná, korálková korálky, hedvábná obrazovka, pokovování PVD, zinek/nickl/chrome/titanové pokovování, kartáčování, malba, práškový potažený,
SandBlasting, pasivation, elektroforéza, elektroformační leštění, knurl, laser/lept/engrave atd. |
|
Objem výroby
|
Nízký až střední objem, prototyp a dávková produkce
|
|
Metoda zpracování
|
Vlastní podle poskytnutých CAD kresby
|
|
Dodací lhůta
|
Krátká dodací lhůta, obvykle 1-4 týdny
|
|
Kontrola kvality
|
Přísné procesy zajištění kvality a inspekce
|
|
Obal
|
Zabezpečené obaly, aby se zabránilo poškození během tranzitu
|
|
Osvědčení
|
ISO9001, AS9100D, ISO45001, ISO14001, Rosh, CE atd.
|
|
1-dílná minimální objednávka
|
Schopnost poskytovat vzorky před hromadnou výrobou
|
|
Přizpůsobené přesné díly
|
Těšíme se na obdržení vašich přizpůsobených požadavků a navázání plodného partnerství.
|
GNEE je specializovaný výrobce a vývozce vysokých - kvalitních titanových produktů, včetně potrubí, listů, pruhů, drátů a vyrobených dílů.
Využíváme pokročilé obrábění CNC, válcování a svařování, abychom zajistili přesnou výrobu. Všechny produkty podléhají přísnému chemickému, mechanickému a ne -- destruktivním testování, aby zaručily dodržování mezinárodních standardů.
Náš vývoz - Bezpečné balení zahrnuje dřevěné bedny a vodotěsné obaly, aby bylo zajištěno bezpečné dodání. Pokud máte nějaké potřeby, neváhejte nás okamžitě kontaktovat:info@gneemetal.com
8000+
